[实用新型]一种双料注塑出风口电镀面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车出风口外观装饰领域，尤其涉及一种双料注塑出风口电镀面板。

背景技术

目前汽车内饰出风口装饰面板采纳的是传统制造工艺，由两个零件装配成型，一副模具注塑生产高光面板，一副模具注塑电镀装饰圈素材，之后进行电镀、装配，由于传统的出风口电镀装饰面板制作过程中，通过电镀流程中几道工序的工作温度都在60℃～70℃，单薄的电镀素材在这样的工作条件下，工件极易发生变形，工艺过程复杂，加工成本较高。上述问题，亟待解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种双料注塑出风口电镀面板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种双料注塑出风口电镀面板，包括由高光材料制成的面板，所述面板的中间平直，所述面板的两端向同一方向倾斜；所述面板的截面上包括一竖直部，所述竖直部上设置有台阶，所述竖直部的上端设置有斜面，在所述竖直部的下端设置有一倾斜部，所述倾斜部的厚度大于所述竖直部的厚度；所述倾斜部的前端设置有由PC和ABS制成的电镀板。这样设置，采用高光材料制成的面板和电镀板相结合的方式，在电镀高温处理工序过程中，高光材料制成的面板不仅不会因电镀工序引起产品外观与性能的改变，而且还很好的支撑了电镀板，从而减小了电镀板在电镀过程中的变形，提高了尺寸的稳定性。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述竖直部上设置的台阶包括第一台阶和第二台阶，在所述第二台阶上方设置有斜面，所述斜面的边缘设置有倒圆角。这样设置，便于安装，且安装稳固。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述面板的表面为镜面。这样设置，在汽车出风口外观上凸显出高光镜面的效果，展示出汽车装饰的舒适和美观。

本实用新型的有益效果是：采用高光材料制成的面板和电镀板相结合的方式，在电镀高温处理工序过程中，高光材料制成的面板不仅不会因电镀工序引起产品外观与性能的改变，而且还很好的支撑了电镀板，从而减小了电镀板在电镀过程中的变形，提高了尺寸的稳定性，减少了装配工序，降低人工装配成本，产品外观质量与性能稳定，实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型A-A处的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1和图2所示，本实用新型的双料注塑出风口电镀面板的一种具体实施方式。一种双料注塑出风口电镀面板，包括由高光材料制成的面板1，所述面板1的中间平直，所述面板1的两端向同一方向倾斜；所述面板1的截面上包括一竖直部11，所述竖直部11上设置有台阶，所述竖直部11的上端设置有斜面12，在所述竖直部11的下端设置有一倾斜部2，所述倾斜部2的厚度大于所述竖直部11的厚度；所述倾斜部2的前端设置有由PC和ABS制成的电镀板3。采用高光材料制成的面板1和电镀板2相结合的方式，在电镀高温处理工序过程中，高光材料制成的面板1不仅不会因电镀工序引起产品外观与性能的改变，而且还很好的支撑了电镀板2，从而减小了电镀板2在电镀过程中的变形，提高了尺寸的稳定性。

上述技术方案中，所述竖直部11上设置有台阶的包括第一台阶110和第二台阶111，在所述第二台阶111上方设置有斜面12，所述斜面12的边缘设置有倒圆角。

上述技术方案中，所述面板1的表面为镜面。

本实用新型，由以往的传统单色注塑模具更改为双色模具注塑工艺，双色电镀装饰面板是由两种塑料材料在模具内注塑成型，第一次注塑高光的面板1（PC Bayer 2807高亮黑，这一种高亮黑材料，能让产品呈现出镜面高光效果，同时还有阻镀功能），第二次注塑电镀板2（PC+ABS Bayer T45PG ，这是电镀材料，完全满足电镀性能与要求），就这样将两个零件在模具内结合成一个零件，然后再进行表面电镀处理，呈现出表面双色效果，凸显出汽车装饰的舒适、美观。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。