[实用新型]马口铁料片垂直吸送料装置有效
申请号: | 201420442164.5 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN204074987U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 周斌 | 申请(专利权)人: | 周斌 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马口铁 垂直 吸送料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,尤其是涉及一种马口铁料片垂直吸送料装置。
背景技术
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁,它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。用马口铁材料制作的罐盖具有不透光性、密封性强、无污染、可回收利用、省资源等特点,因而受到人们的青睐。目前用马口铁材料制造罐盖等成品大多采用自动冲压装置,其送料装置与冲压装置为一体,送料装置一般是采用前端吸料气缸吸盘组上的真空吸碗将马口铁料片吸住后推送到冲压装置上进行冲压,由于马口铁料片过大后部无法提起,在推送过程中,料片边缘的披锋会刮蹭下一片料片的涂层,导致涂层被刮伤,为了避免料片涂层被刮伤,现有的解决方式是人工将料片一张张的放进送料装置,但是这种方式容易出现人工送料的安全隐患,同时还会有料片刮伤,生产效率低下,导致生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种马口铁料片垂直吸送料装置,在推送过程中,能将上、下料片完全分开,避免了因上、下料片的接触而造成料片涂层刮伤。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机体和推送气缸,所述机体前端安装有转动轴,所述转动轴与所述推送气缸连接,转动轴上垂直安装有前端气缸吸盘组,其改进之处在于:所述机体后端安装有固定杆,所述固定杆上安装有后端吸盘组和滑轮磁力轨道,所述后端吸盘组与所述前端气缸吸盘组相互平行,后端吸盘组靠近所述滑轮磁力轨道的后端,滑轮磁力轨道的前端靠近前端气缸吸盘组,后端吸盘组的下端面、滑轮磁力轨道的下端面均与前端气缸吸盘组的下端面平齐。
上述结构中,所述滑轮磁力轨道上安装有连接杆,所述连接杆安装在所述固定杆上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的马口铁料片垂直吸送料装置,在机体后端设置的后端吸盘组和滑轮磁力轨道,在前端气缸吸盘组吸料的同时,后端吸盘组将料片的后部吸起,使上、下料片完全分开,料片吸附在滑轮磁力轨道上,后端吸盘组提前真空释放,在推送气缸的作用下完成送料,在整个推送过程中,上、下料片始终是完全分开的,避免了因上、下料片接触而造成料片涂层的刮伤,本实用新型结构简单,操作容易,分料、送料能同步自动化运行,不需人工将料片一张张放进送料装置,可以将大包料片放进送料装置自行吸料送料,原人工送料一分钟约60张,本实用新型的送料装置送料一分钟90-120张,提高了生产效率,避免了人工送料的安全隐患,降低了生产成本,满足了市场需求。
附图说明
图1为本实用新型马口铁料片垂直吸送料装置的主视图
图2为本实用新型马口铁料片垂直吸送料装置的俯视图
图3为本实用新型马口铁料片垂直吸送料装置的左视图
图中:1、机体;2、推送气缸;3、转动轴;4、前端气缸吸盘组;5、固定杆;6、后端吸盘组;7、滑轮磁力轨道;8、连接杆;9、送料滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2和图3所示,本实用新型揭示的马口铁料片垂直吸送料装置,它包括机体1、推送气缸2、控制系统和安装在机体1上的送料滚筒9,机体1前端安装有转动轴3,转动轴3与推送气缸2连接,转动轴3上垂直安装有前端气缸吸盘组4,在本实施例中,前端气缸吸盘组4共有四套,均匀分布,机体1后端安装有固定杆5,固定杆5上安装有后端吸盘组6和连接杆8,连接杆8上安装有滑轮磁力轨道7,便于安装、维护,在本实施例中,后端吸盘组6共有两套,滑轮磁力轨道7共有两个,两个滑轮磁力轨道7位于两套后端吸盘组6之间,后端吸盘组6与前端气缸吸盘组4相互平行,垂直地吸起料片,平稳,后端吸盘组6靠近滑轮磁力轨道7的后端,滑轮磁力轨道7的前端靠近前端气缸吸盘组4,后端吸盘组6的下端面、滑轮磁力轨道7的下端面均与前端气缸吸盘组4的下端面平齐,便于料片吸附在滑轮磁力轨道7上,送料过程中送料平稳,运行顺利,提高工作效率。
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