[实用新型]一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料领域，尤其是一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材。

背景技术

连续纤维增强热塑性片材早在上世纪90年代就已用在飞机之中，近年更有发展，很多厂商都研制了这种材料，该热塑性塑料与热固性塑料不一样，热塑性塑料不交联，不固化，因而可以几次加热、成型和冷却而不损失性能。这一特点促使增强热塑性塑料的供应商们向用户提供预固结的片(板)材。这种中间材料随后与PP蜂窝热压成型为所需的三明治状的最终制品。主要的玻璃纤维增强聚丙烯热塑性板材成型工艺有GMT、LFT，但它只是面板半成品，必须压制成面板后在与PP蜂窝复合。还有一种Twintex P PP片材是用Saint－Gobain Vetrotex公司之Twintex玻璃/聚内烯复合纤维织物制成的预固结片材，能够在线压制成热塑性片材后与PP蜂窝直接热压成最终的蜂窝夹芯板材，减少了生产中间环节，从而提升产品的生产效率，降低产品成本。

GMT、LFT的前期设备投入相当巨大，产品为预固件，制作所需固定厚度的热塑性板材需要再次铺层热压，费时费力不合适大规模生产，而Twintex P PP玻璃/聚丙烯复合纤维的价格非常高，通过制造成织物又提高了成本，导致最终板材的价格相当昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材，该成本上大大低于玻璃/聚内烯复合纤维织物制成的预固结片材，而且仍然适合连续化、规模化生产，降低面板原料成本50％以上。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材，包括上层热塑性面板、中间PP蜂窝夹心层，下层热塑性面板，所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板自外向内依序为外层改性PP膜、中间热塑性玻璃纤维织物层以及内层改性PP膜。

作为优选，所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板中的外层改性PP膜和内层改性PP膜与中间热塑性玻璃纤维织物层之间通过热压成型制得。

作为又一优选，所述中间热塑性玻璃纤维织物层的织物为平纹/斜纹方格布或者热塑性纤维短切毡。

本实用新型所得到的一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材的优势在于上热塑性面板和下热塑性面板均使用改性PP膜与热塑性玻璃纤维织物复合铺层热压成型，成本上大大低于玻璃/聚内烯复合纤维织物制成的预固结片材，而且仍然适合连续化、规模化生产，降低面板原料成本50％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、上层热塑性面板，2、中间PP蜂窝夹心层，3、下层热塑性面板，4、外层改性PP膜，5、中间热塑性玻璃纤维织物层，6、内层改性PP膜。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材，包括上层热塑性面板1、中间PP蜂窝夹心层2，下层热塑性面板3，所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板自外向内依序为外层改性PP膜4、中间热塑性玻璃纤维织物层5以及内层改性PP膜6。其中所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板中的外层改性PP膜和内层改性PP膜与中间热塑性玻璃纤维织物层之间通过热压成型制得。

实施例1：

一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材，包括上层热塑性面板、中间PP蜂窝夹心层，下层热塑性面板，所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板依序为外层改性PP膜、中间平纹/斜纹方格布织物层以及内层改性PP膜。其中所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板中的外层改性PP膜和内层改性PP膜与中间平纹/斜纹方格布织物层之间通过热压成型制得。

实施例2：

一种连续玻璃纤维增强聚丙烯热塑性蜂窝板材，包括上层热塑性面板、中间PP蜂窝夹心层，下层热塑性面板，所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板依序为外层改性PP膜、中间热塑性纤维短切毡织物层以及内层改性PP膜。其中所述上层热塑性面板以及下层热塑性面板中的外层改性PP膜和内层改性PP膜与中间热塑性纤维短切毡织物层之间通过热压成型制得。