[实用新型]好氧生物处理曝气池管线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管线，具体涉及一种好氧生物处理曝气池管线。 

背景技术

环氧丙烷装置采用氯醇化法工艺生产，主要原料工艺水年用450万吨。同时产生450万吨/年温度约85度左右，氯根含量为27000mg/L左右生产废水，废水氯根含量高低对后续好氧生物处理的影响，以及曝气管线要求较高。 

曝气管线作为环氧丙烷生产废水好氧生物处理工艺的主要组成部分，起着关键作用，曝气管线对环氧丙烷生产废水好氧生物处理至关重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种好氧生物处理曝气池管线，减少曝气服务面积损失。延长曝气管线使用周期，降低曝气管线更换成本。 

本实用新型所述的一种好氧生物处理曝气池管线，包括曝气池，在曝气池两侧分别设置一组第一曝气管网组，第一曝气管网组由平行并列设置的12条第一主管和连通第一主管的第七主管组成，在曝气池中部设置组第二曝气管网组，第二曝气管网组由平行并列设置的条第二主管和连通第二主管的第三主管组成；第一主管两端设置第一气体曝气器，第一主管中部设置第二气体曝气器；第二主管两端设置第三气体曝气器；第七主管与相邻的第三主管通过第五主管连通，中部的第二曝气管网组的相邻第三主管通过第八主管两两连通；第八主管上设置第六主管，第五主管上设置第九主管，第九主管上设置阀门。 

第一主管两端通过第一内丝弯头与第一气体曝气器连接，第一主管中部通过接头与第二气体曝气器。 

第二主管两端通过第二内丝弯头与第三气体曝气器连接。 

曝气池进气主管线由直径为的碳钢管线组成。 

曝气池管线材质为316L不锈钢。提高曝气管线耐高氯根环氧丙烷生产废水，延长曝气管线使用周期，降低生产成本。 

曝气器的直径为。增加曝气服务面积。 

曝气池每根主管线曝气服务面积为7平方。避免过去曝气池每根主管线出现异常时，减小曝气服务损失面积。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型的目的是提供一种好氧生物处理曝气池管线，减少曝气服务面积损失。延长曝气管线使用周期，降低曝气管线更换成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为第一组曝气管网的剖视图； 

图3为第二组曝气管网的剖视图； 

1、第一气体曝气器，2、第一主管，3、第二气体曝气器，4、第三气体曝气器，5、第二主管，6、第三主管，7、阀门，8、第四主管，9、第五主管，10、第六主管，11、第七主管，12、第八主管13、第九主管，14、第一内丝弯头，15、接头，16、第二内丝弯头。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。 

实施例 

如图1，本实施例所述的一种好氧生物处理曝气池管线，包括曝气池17，在曝气池17两侧分别设置一组第一曝气管网组，第一曝气管网组由平行并列设置的12条第一主管2和连通第一主管2的第七主管11组成，在曝气池中部设置12组第二曝气管网组，第二曝气管网组由平行并列设置的12条第二主管5和连通第二主管5的第三主管6组成；第一主管2两端设置第一气体曝气器1，第一主管2中部设置第二气体曝气器3；第二主管5两端设置第三气体曝气器4；第七主管11与相邻的第三主管6通过第五主管9连通，中部的第二曝气管网组的相邻第三主管6通过第八主管12两两连通；第八主管12上设置第六主管10，第五主管9上设置第九主管13，第九主管13上设置阀门7。 

第一主管2两端通过第一内丝弯头14与第一气体曝气器1连接，第一主管2中部通过接头13与第二气体曝气器3。 

第二主管5两端通过第二内丝弯头16与第三气体曝气器4连接。 

曝气池进气主管线由直径为的碳钢管线组成。 

曝气池管线材质均为316L不锈钢。 

曝气器的直径均为。 

曝气管线耐氯根值由15500mg/L提高至20000mg/L，减少稀释水使用量45％，每吨废水节约稀释水0.39吨。曝气管线由1.5年更换1次延长至3年更换1次，节约费用。