[实用新型]一种自动除尘机

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，尤其涉及一种自动除尘机。

背景技术

目前，很多工业上的产品均通过手持风枪对物品逐个地进行除尘，这种人工除尘的方式存在以下的缺点：

1、噪音污染大。噪音主要来源于风枪所发出的噪音，一把风枪所发出的噪音大约为90分贝，多把风枪同时工作时，发出的噪音更加大。

2、操作工人劳动强度大、人工成本高。使用风枪时，需要用手握住风枪来回移动进行除尘，增加了工人的劳动强度和人工成本。

3、除尘效果差。人工使用风枪对物品除尘的时候，工人容易忽略某些细小的地方或者边角的地方，导致除尘效果变差。

4、工作效率低。人工使用风枪对物品除尘的时候，平均完成物品除尘的时间至少为5秒，并且考虑工人的作息时间，每天能完成的物品的除尘量非常有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动除尘机，旨在解决现有技术中通过人工对物品除尘所存在的工人劳动强度大、人工成本高及工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动除尘机，包括用于传送物品的送料机构及除尘机构；所述送料机构上设置有除尘区域，所述除尘机构包括可喷出气流的除尘风嘴、毛刷及排风口，所述毛刷及除尘风嘴设置于所述除尘区域内，所述排风口与所述除尘区域连通。

进一步地，所述自动除尘机还包括外壳，所述除尘区域沿所述送料机构传送方向的两侧均设置有所述毛刷，所述毛刷及外壳围设在所述除尘区域的四周。

进一步地，所述除尘区域的上、下方均设置有所述毛刷，上、下方的毛刷上下对称设置，且相邻的两侧面紧密贴合，所述除尘区域的上、下方均设置有两个并排分布的所述除尘风嘴，

进一步地，所述除尘风嘴的两端及底部皆开设有进风口，所述除尘风嘴的顶部开设有若干个出风口。

进一步地，所述送料机构包括驱动电机、传动同步轮、传动轴、皮带及皮带转轴，所述驱动电机与所述传动同步轮传动连接，所述传动同步轮与所述传动轴同轴连接，所述皮带转轴与所述传动轴平行间隔设置，所述皮带绕设于所述传动轴及皮带转轴上。

进一步地，所述皮带转轴为调心转轴，其两端的周缘向轴心倾斜。

进一步地，所述送料机构还包括用于清洁所述皮带的皮带毛刷，所述皮带毛刷紧靠所述皮带的下方。

进一步地，所述自动除尘机还包括可吹出离子风的离子风棒，所述离子风棒设置于靠近物品进入所述送料机构的位置。

进一步地，所述自动除尘机还包括高度调节机构，所述高度调节机构包括多个调节螺杆、多个螺杆座、连动皮带、多个压辊及连接组件；所述调节螺杆间隔排布呈框形，所述连动皮带绕设于所述调节螺杆上，所述调节螺杆与所述螺杆座螺纹连接，所述螺杆座与所述连接组件固定连接，所述若干压辊与所述连接组件固定连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型设置有送料机构及除尘机构，送料机构可将物品传送至除尘机构上的除尘区域，毛刷可自动擦除物品表面上的粉尘，除尘风嘴可喷出气流，对物品的表面进行彻底的除尘处理，被气流吹起的粉尘经排风口排出自动除尘机。本实用新型的自动除尘机取代了传统的人工除尘方式，节约了人工成本、提高了除尘效果以及除尘效率，实现了大批量物品的除尘操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种自动除尘机的立体结构示意图。

图2是图1所示的自动除尘机另一角度的立体结构示意图。

图3是图1所示的自动除尘机的纵向剖视示意图。

图4是图1中除尘风嘴的纵向剖视示意图。

图5是图1中送料机构的立体结构示意图。

图6是图1中皮带与皮带转轴的配合示意图。

图7是图1中高度调节机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种自动除尘机，包括用于传送物品(图中未示出)的送料机构1及除尘机构2。其中，送料机构1上设置有除尘区域11，该除尘机构2包括可喷出气流的除尘风嘴21、毛刷22及排风口23。毛刷22及除尘风嘴21设置于除尘区域11内，排风口23与除尘区域2连通。