[实用新型]一种用于螺旋式换热器盘管的绕管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种用于螺旋式换热器盘管的绕管装置。

背景技术

螺旋式换热器相较于其他换热器(如套管式同轴换热器)具有体积小，换热效率高等优点，因此具有很高的应用前景。其按照换热量的大小来分，又可分为单管螺旋式换热器和双管螺旋式换热器，这就需要生产单管螺旋式换热器和双管螺旋式换热器的绕管机，换热器的尺寸有若干种，对不同尺寸的换热器就需要相应尺寸的绕管机对其进行绕制，对于生产厂商来说，就需要增加各种尺寸的绕管机，这无疑增加了生产成本，而且对于不同尺寸的换热器，就需要对应到相应尺寸的绕管机上进行绕制。

由于双管螺旋式换热器盘管是由一大一小的两个单管换热器套在一起组合而成的，如果要生产双管螺旋式换热器，就需要先到一个生产设备上制造一个尺寸的单管换热器，再到另一个生产设备上制造处另一个尺寸的单管换热器，然后再将两个不同尺寸的单管换热器套在一起组成双管换热器，这无疑增加了操作的繁琐程度，大大降低了生产效率。采用现有的单独一个生产设备根本无法直接实现双管螺旋式换热器的制造，或者即使可以实现，也会浪费大量的时间和资源，生产效率极低，且增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于螺旋式换热器盘管的绕管装置，该绕管装置采用双直径模芯，能在一台设备上实现双管螺旋式换热器盘管的绕制，而且只需通过更换相应尺寸的绕管模芯即可实现各种尺寸双管螺旋式换热器盘管的绕制，操作简单方便，用以解决现有的生产设备无法直接在一台设备上行实现双管螺旋式换热器盘管制造的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：一种用于螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的绕管装置包括双直径绕管模芯，所述的双直径绕管模芯包括两段同轴的圆柱体结构，所述的两段圆柱体结构为一体设置，且两段同轴的圆柱体结构的截面直径大小不等，所述双直径绕管模芯的表面设置有与待绕制直管配合的螺旋凹槽。

根据本实用新型所述的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的绕管装置包括第二固定滑轨和模芯支撑结构，所述的模芯支撑结构放置在第二固定滑轨上。

根据本实用新型所述的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的模芯支撑结构包括尾架、尾架滑块和第二气缸，所述的尾架滑块安装在第二固定滑轨上，所述的尾架安装在尾架滑块上，所述气缸的活塞杆连接尾架滑块，所述的绕管模芯的一端安装在尾架上。

根据本实用新型所述的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的尾架包括一个“U”形支架和设置于所述“U”形支架上的调节支撑结构，所述的调节支撑结构包括调节丝杆、尾架固定轴、尾架活动轴、轴承座和深沟球轴承，所述轴承座的两侧分别安装深沟球轴承和尾架活动轴，所述的尾架活动轴设于尾架固定轴的内腔体、与尾架固定轴间隙配合安装，所述的调节丝杆在尾架固定轴的内腔体与尾架活动轴连接，所述的绕管模芯的端部安装在深沟球轴承的内圈。

根据本实用新型所述的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的调节丝杆设置有轴套，所述的轴套与调节丝杆间隙配合安装。

根据本实用新型所述的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置，所述的调节丝杆上设置有调节螺母，用于精确调整调节丝杆的转动。

本实用新型达到的有益效果：本实用新型的用于双管螺旋式换热器盘管的绕管装置在绕制不同尺寸的螺旋式换热器盘管时，只需要通过更换相应尺寸的绕管装置即可，不需要更换绕管机，而且对于双直径螺旋式换热器的绕制也能在一台绕管机上完成，能绕制双直径螺旋式换热器盘管，能适应各种尺寸的螺旋式换热器盘管的绕制，结构简单，使用方便，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的绕管装置安装在绕管机上的结构示意图；

图2是本实用新型的单管双直径螺旋式换热器盘管的结构示意图；

图3是本实用新型的双管双直径螺旋式换热器盘管的结构示意图；

图4是本实用新型模芯支撑结构的示意图；

图5是本实用新型模芯支撑结构的剖面图。

其中：

1为固定支架，2为主轴，3为绕管装置，4为绕管限位装置，5为模芯支撑结构，6为电机，7为第一固定滑轨，8为第二固定滑轨，9为尾架滑块，10为尾架，11为第二气缸，12为定位块，13为调节丝杆，14为尾架固定轴，15为尾架活动轴，16为轴承座，17为深沟球轴承，18为轴套，19为调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。