[实用新型]钢网自动卷圆机有效
申请号: | 201420442542.X | 申请日: | 2014-08-07 |
公开(公告)号: | CN204018611U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 杨强 | 申请(专利权)人: | 厦门佳芳工贸有限公司 |
主分类号: | B21F27/00 | 分类号: | B21F27/00;B21F11/00;B21F23/00;B21F1/00;B21D5/08 |
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地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 卷圆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢网自动卷圆机。
背景技术
目前,将市面上出现的整片钢网剪切成多个单元小块,主要是采用手工操作完成的。之后,再将每个单元小块钢网卷成圆状,也都是采用手工完成。由此,造成生产加工效率低,而且浪费人工成本。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、使用方便和节省生产成本的钢网自动卷圆机。
为实现上述目的,本实用新型提供的钢网自动卷圆机,其中,该卷圆机包括机架、在机架上设有的平台、在平台上设有的钢网输送装置,及在钢网输送装置一侧设有的裁剪装置和在裁剪装置一侧设有的卷圆装置。钢网输送装置包括在平台上设有前后移动的滑轨、在滑轨上设有的输送台和在输送台上设有夹紧钢网的框体。裁剪装置包括在钢网装置一侧设有的支撑架、在支撑架上对应钢网处设有的第一气缸和在第一气缸的轴芯杆上设有的切刀。卷圆装置包括在切刀一侧设有输送切成小单元钢网的送料装置、在切刀另一侧设有卷钢网的卷物料装置,及在卷物料装置一侧设有配合卷物料装置旋转复位的复位装置。送料装置包括在切刀下方设有的第一支架台、在切刀上设有的第二气缸和在第二气缸上设有的推块。卷物料装置包括在第一支架台一侧设有垂直平台的第二支架台、在第二支架台上设有的第三气缸,及在第三气缸上设有的旋转卷芯和在旋转卷芯两侧分别设有的配合旋转卷芯卷钢网成圆状的旋转杆。复位装置包括在旋转杆一侧设有的第三支架台、在第三支架台上设有分别与两个旋转杆皮带连接的松紧复位块,及在松紧复位块上设有定位和引导松紧复位块工作的拱形套。
在一些实施方式中,输送台上设置有压平钢网中间的平压装置。平压装置包括在平台上设有的拱形架和在拱形架设有对应钢网中间位置的压盘。
在一些实施方式中,压盘是圆柱体或者方柱体或者任意形状。
在一些实施方式中,钢网输送装置一侧设置有预先理平钢网的辊平装置。辊平装置包括在平台上设有与平台垂直的平板,及在平板上设有的导向辊轮和在导辊轮一侧的平板上设有两个将钢网夹平的理平辊轮。
本实用新型的有益效果是具有生产效率高、使用方便和节省生产成本的效果。由于钢网从预先理平到切成小块单元的钢网,最后到卷圆出料。整个过程都自动化和源源不断地完成的,而且无需人工操作。实现了生产效率高、使用方便和节省生产成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1侧视的结构示意图;
图3为裁剪装置和卷圆装置的结构示意图。
图4为图3的立体结构示意图;
图5为送料装置的结构示意图。
图6为复位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,钢网自动卷圆机,包括机架1、在机架1上设有的平台2、在平台2上设有的钢网输送装置3,及在钢网输送装置3一侧设有的裁剪装置4和在裁剪装置4一侧设有的卷圆装置5。钢网输送装置3包括在平台2上设有前后移动的滑轨31、在滑轨31上设有的输送台32和在输送台32上设有夹紧钢网的框体33。如图3-4所示,裁剪装置4包括在钢网装置一侧设有的支撑架41、在支撑架41上对应钢网处设有的第一气缸42和在第一气缸42的轴芯杆上设有的切刀43。如图1所示,卷圆装置5包括在切刀43一侧设有输送切成小单元钢网的送料装置51、在切刀43另一侧设有卷钢网的卷物料装置52,及在卷物料装置52一侧设有配合卷物料装置52旋转复位的复位装置53。如图5所示,送料装置51包括在切刀43下方设有的第一支架台511、在切刀43上设有的第二气缸512和在第二气缸512上设有的推块513。如图1所示,卷物料装置52包括在第一支架台511一侧设有垂直平台2的第二支架台521、在第二支架台521上设有的第三气缸522,及在第三气缸522上设有的旋转卷芯和在旋转卷芯两侧分别设有的配合旋转卷芯卷钢网成圆状的旋转杆。如图6所示,复位装置53包括在旋转杆一侧设有的第三支架台531、在第三支架台531上设有分别与两个旋转杆皮带连接的松紧复位块532,及在松紧复位块532上设有定位和引导松紧复位块532工作的拱形套533。
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