[实用新型]一种应用于DLP3D打印机的模型剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种应用于DLP3D打印机的模型剥离装置。

背景技术

3D打印机是一种快速成型技术的机器，是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

DLP(Digital Light Procession)是一种数字光处理，即通过这种技术先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。DLP技术已被广泛应用于满足各种追求视觉图像优异质量的要求，它是市场上的多功能显示技术，是唯一能够同时支持世界上最小的投影机和最大的电影屏幕的显示技术，能够使图像达到极高的保真度，给出清晰、明亮、色彩逼真的画面。

现有技术中的3D打印机存在一些缺点：1、由于没有模型剥离装置而使模型在取出时容易损坏，影响了成品率；2、由于打印时使用的是粘性材料，模型底部容易粘结在打印台上。

中国国家知识产权局公布的一种易剥离模型的3D打印机(申请号：201420009503.0，公告号：CN203665956，公告日：2014.06.25)机架固定在底板上，支撑架一侧设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有Z向滑座，Z向滑座上设有加热组件，加热组件的端面设有可拆装的打印平台，机架顶部设有X向导轨，X向导轨上滑动连接有X向滑座，X向滑座的下端设有Y向导轨，Y向导轨连接有Y向滑座，Y向滑座下端设有向打印平台端面挤喷熔化塑料的喷头组件，打印平台由多节面板依序连接而成。虽然实现了模型剥离，但是由于面板与模型底部的接触面积较大，影响模型的剥离质量，而且由于没有使模型没有冷却，不能达到一定的强度，进而影响了剥离的效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种应用于DLP3D打印机的模型剥离装置的技术方案，通过冷却室中的冷却机构对打印后的模型进行冷却降温，保证模型在剥离时的强度，环形分布的剥离块可以有效降低模型在剥离时的损坏程度，提高模型剥离的质量，模型剥离块在电路箱的作用下可以实现剥离块间隔分离或多米诺骨牌式分离，不仅提高了模型剥离的效率，而且提高了模型的完整性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于DLP3D打印机的模型剥离装置，其特征在于：模型剥离装置包括箱体和冷却室，冷却室位于箱体的顶面上，冷却室内设置有冷却机构，箱体的顶面上设置有模型剥离盘，模型剥离盘由剥离块组成，模型剥离盘位于冷却室内，箱体的内部设置有限位槽、电路箱和控制箱，限位槽与模型剥离盘相匹配，电路箱固定连接在控制箱的顶面上，电路箱与限位槽之间设置有至少两个定位盘，定位盘上设置有通孔，剥离块与电路箱之间设置有支撑机构，支撑机构包括支撑杆和衔铁，衔铁固定连接在支撑杆的底端，支撑杆的顶端穿过通孔连接剥离块，支撑杆与通孔相匹配，电路箱内设置有限位孔，限位孔的底部设置有磁铁，磁铁与衔铁之间设置有弹簧，衔铁与限位孔相匹配，磁铁通过导线连接电路箱；由于3D打印的模型温度较高，冷却室可以对模型进行降温冷却，使其尽快凝固，防止稳定过高造成局部融化，当模型在模型剥离盘上打印结束后，控制箱通过导线控制磁铁，磁铁通过磁力将相应的衔铁吸下，此时衔铁限位在限位孔内，通过支撑杆带动剥离块下降，实现模型与剥离块的分离，分离结束后，断开导线，使衔铁在弹簧的作用下恢复原位，下一个导线通电实现上述过程，然后进行下一个剥离块的分离，有效保护了模型的完整性，同时可以实现模型的快速剥离，提高生产效率。

进一步，剥离块呈角度a的圆弧状，角度a的范围为10゜～15゜，剥离块与模型的底面分离时不影响模型整体的强度，进行可以快速实现模型与剥离块的分离。

进一步，箱体的上端设置有废料出口，通过冷却吹扫下来的废料可以通过废料出口进行排泄，防止废料进入到剥离块的顶面上而影响模型的整体效果。

进一步，冷却室内设置有温度传感器，当模型的温度降低到设计温度时，温度传感器将信号传递给控制箱，通过控制箱控制剥离块的移动，进行模型剥离，可以在保证模型强度的同时实现剥离，提高剥离的质量。

进一步，冷却机构包括转动架和冷却槽，冷却槽位于冷却室的内壁上，转动架转动连接在冷却槽内，通过冷却机构可以快速的对打印后的模型进行降温，为模型剥离做准备。