[实用新型]密封环及磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体地，涉及一种密封环以及安装有该密封环的磨煤机。

背景技术

磨煤机是用于将煤块破碎并磨成煤粉的工程机构，在其工作过程中，会产生煤粉扬尘。如果煤粉进入磨辊的轴承室，则会造成轴承损坏，影响磨煤机的正常运行，因此需要对磨辊的轴承进行密封。

磨煤机的磨辊轴承密封目前国内始终没有太好的办法解决，现在基本采用的是国外进口金属橡胶密封圈单圈密封内部施加风压的办法进行密封，橡胶密封圈正常磨损也会有煤粉进入。在每个月的定期停运时，为了清理机内的剩余的煤粉需要用消防高温气体进行机内吹扫，由于是高温气体，磨辊内的橡胶圈每次都将承受高温，使胶圈加速老化缩短使用寿命，使煤粉进入轴承室损坏轴承，所以每月要定期轮换检修磨煤机更换密封圈。

有鉴于此，需要提供一种密封效果良好的密封结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种密封效果良好的密封结构。

另外，本实用新型还要解决的问题是提供一种磨煤机，用于密封该磨煤机的磨辊轴承的密封结构能够防止煤粉进入轴承结构。

为了解决以上所述问题，本实用新型提供了一种密封环，其中，该密封环套设于旋转轴上并形成间隙配合，所述密封环内设有进气口和出气口，该进气口和出气口之间形成有气流腔，所述进气口连接高压气源，该高压气源的气体从所述进气口进入所述气流腔并从所述出气口向外流出，向外流出的气流形成用于防止杂物进入所述密封环与所述旋转轴的外周面之间的环形间隙空间内的风幕。

优选地，所述出气口朝向所述旋转轴的外周面倾斜设置。

优选地，所述出气口的出口气流的流出方向与所述旋转轴的轴线的夹角为50°-55°。

优选地，所述出气口为沿所述密封环的周向连续形成的环缝结构。

优选地，所述密封环形成为双套筒结构，所述进气口和出气口形成在所述密封环的外套筒的筒壁上，所述气流腔为所述双套筒结构中的环形腔。

优选地，所述密封环为分体结构。

优选地，所述进气口为2个或更多。

另外，本实用新型还提供了一种磨煤机，包括磨辊、磨辊轴承和密封胶圈，其中，所述磨煤机还包括根据以上任意一项方案所述的密封环，该密封环套设在作为所述旋转轴的磨辊上并位于所述磨辊与密封胶圈之间。

通过上述技术方案，通过在套设于旋转轴上的密封环上设置气流喷射结构，喷射的气流可以在密封环与旋转轴的外周表面之间形成风幕，防止粉尘等杂物进入密封环所密封的结构，避免旋转轴与粉尘等杂物摩擦损坏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种具体实施方式的密封环安装于旋转轴上的剖视图。

图2是根据本实用新型的一种具体实施方式的密封环的内部结构图。

附图标记说明

1  气流腔   2  进气口

3  出气口   4  旋转轴

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种密封环，其中，该密封环套设于旋转轴4上并形成间隙配合，所述密封环内设有进气口2和出气口3，该进气口2和出气口3之间形成有气流腔1，进气口2连接高压气源，该高压气源的气体从进气口2进入气流腔1并从出气口3向外流出，向外流出的气流形成用于防止杂物进入所述密封环与旋转轴4的外周面之间的环形间隙空间内的风幕。

用于支撑旋转轴4的轴承与旋转轴之间存在间隙，外界的粉尘会进入间隙中影响旋转轴4的正常旋转运行。在旋转轴4的一侧或两侧安装本实用新型的密封环后，通过由所述密封环喷射出的高速气流在所述密封环与旋转轴4的外周表面之间形成风幕，可以阻挡粉尘等杂物进入旋转轴4与轴承之间的间隙，保护旋转轴4和轴承不受损坏。

一般地，出气口3喷射的气体可以平行于旋转轴4的横截面，或者可以向着与轴承相对的一侧倾斜(例如图1所示的向着左倾斜)。优选地，出气口3朝向旋转轴4的外周面倾斜设置，向着一侧倾斜的气流可以产生阻力，更有效地防止粉尘等杂物进入间隙。在此结构中，旋转轴4与轴承之间可以产生负压。