[实用新型]一种PCB板返修台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板返修台。

背景技术

在返修的PCB中绝大多数需要拆的元器件都是THT（Through-Hole Technology）通孔组装工艺。他们具有一些共同的特点：拆出的元器件多，一个板子上要拆几十个器件；需要拆除的元器件杂，有各种不同的电阻，二极管，三极管，电容，芯片，模块；拆出的器件掉在作业台面上显得很脏很乱。返修的PCB都是采用手工插装方式进行作业。返修的PCB都不能再次过波峰焊，这就需要手工焊接。

手工焊接时，操作者要一只手拿着电烙铁，一只手拿着焊锡丝，还得同时用手固定着PCB，我们知道人并没有“三只手”。这就需要有一种专门返修PCB的工具或者工装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种PCB板返修台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PCB板返修台，包括固定座，所述固定座上固定有一根水平设置的固定杆，所述固定杆上固定有用于固定PCB板的固定装置。

固定装置包括竖直设置的左夹板和右夹板，所述固定杆与所述左夹板、右夹板连接，且所述左夹板、右夹板之间的间距与PCB板长度匹配，所述左夹板和/或右夹板能在所述固定杆上水平移动；所述左夹板和右夹板位置相对的一侧均开设有卡槽，且所述卡槽与所述PCB板厚度匹配。该固定装置可以适用于不同尺寸大小的PCB。

所述固定座包括下抽屉和设置在所述下抽屉上方的上抽屉，下抽屉可以用于放置需要插装的元器件，上抽屉可以用于放置废弃的元器件。

所述左夹板和/或右夹板外侧通过支板与所述固定座侧面连接，使左夹板和/或右夹板固定得更加稳固。

所述支板与固定块固定连接，所述固定块一端与所述固定杆一端固定连接，所述固定块另一端与所述固定座连接，所述固定块能以所述固定杆一端为中心旋转，且旋转角度小于90°，方便人工插装。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型结构简单，解决了手工焊接时，PCB板无法固定的问题，方便手工焊接，且本实用新型能够适用于不同尺寸的PCB板，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例主视图；

图2为本实用新型一实施例侧视图；

图3为本实用新型一实施例俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一实施例固定座1，所述固定座1上固定有一根水平设置的固定杆2，所述固定杆2通过固定板11与竖直设置的左夹板3和右夹板4连接，且所述左夹板3、右夹板4之间的间距与PCB板长度匹配，拧动右侧固定板11上的第一螺栓12，可以使所述右夹板4在所述固定杆2上水平移动；所述左夹板3和右夹板4位置相对的一侧均开设有卡槽5，且所述卡槽5与所述PCB板厚度匹配。

所述固定座1包括下抽屉6和设置在所述下抽屉7上方的上抽屉8；所述左夹板3外侧通过支板9与所述固定座1侧面的固定块10固定连接，所述固定块10一端与所述固定杆2一端固定连接，所述固定块10另一端通过第二螺栓14与所述固定座1连接，固定座1上设置有多个螺栓孔13，且该多个螺栓孔13的圆心在同一条圆弧线上，将第二螺栓放置的不同的螺栓孔内，可以使所述固定块10能以所述固定杆2一端为中心带动PCB板旋转，且旋转角度小于90°。

使用时，将PCB板两侧分别卡在左夹板、右夹板的卡槽内，在PCB板背面固定元器件拆卸检验模具，再手工拆装或者焊接即可。拆装下来的元器件可以放在上抽屉中，需要插装的元器件可以放在下抽屉中，方便拿取。