[实用新型]高密封性氮气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧的技术领域，尤其是一种高密封性氮气弹簧。

背景技术

目前，传统的氮气弹簧的密封圈安装在活塞杆上，由于活塞杆本身需要做大量的上下运动，而密封圈安装在活塞杆上，因此需要将缸体内壁做成镜面效果，以减小密封圈和缸体之间的摩擦。但是，将缸体内部做成镜面效果，加工难度极高，同时加工成本也会随之增高，并且不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种高密封性氮气弹簧，不仅具有较好的密封性能，还采用较简便的制作工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性氮气弹簧，包括上端盖、下端盖以及位于两者中部且分别与两者相配套装配的缸体，所述的上端盖与缸体的接触处设置有上部密封圈，所述的下端盖与缸体的接触处设置有下部密封圈，上端盖与缸体的接触处从上往下还依次设置有位于上部密封圈上方的防尘圈、自润滑垫圈以及氮气密封圈，所述的缸体的中腔位置处设置有用于间隔上端盖和下端盖的挡圈。

为了便于往缸体中充入氮气，故所述的下端盖的底部开设有氮气充入孔，所述的氮气充入孔的上方设置有与氮气充入孔相连通的氮气充气阀。

为了便于控制充入缸体内的氮气的量，故所述的下端盖的侧壁设置有用于控制氮气充气阀开启或关闭的螺塞。

为了便于上端盖与缸体的装配，故所述的上端盖的底部设置有与缸体相互卡扣的凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高密封性氮气弹簧通过利用上部密封圈和下部密封圈，使得其具有良好的密封性能，通过在缸体的中部设置有挡圈，控制上、下端盖的行程，有效避免密封圈脱出，进一步提高了其各自的密封性，同时，氮气的充入量可调节，并且通过在上端盖处配置氮气密封圈，使得氮气的密封性好，保证氮气弹簧的正常运作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中:1、上端盖，2、下端盖，3、缸体，4、上部密封圈，5、下部密封圈，6、防尘圈，7、自润滑垫圈，8、氮气密封圈，9、挡圈，10、氮气充入孔，11、氮气充气阀，12、螺塞，13、凸起。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的高密封性氮气弹簧，包括上端盖1、下端盖2以及位于两者中部且分别与两者相配套装配的缸体3，上端盖1与缸体3的接触处设置有上部密封圈4，下端盖2与缸体3的接触处设置有下部密封圈5，通过在上端盖1和下端盖2处各自设置密封圈，使得氮气弹簧的整体密封性较好。上端盖1的底部设置有与缸体3相互卡扣的凸起13，凸起13不但可以便于上端盖1与缸体3的装配，同时还能够起到很好的密封效果。

上端盖1与缸体3的接触处从上往下还依次设置有位于上部密封圈4上方的防尘圈6、自润滑垫圈7以及氮气密封圈8，缸体3的中腔位置处设置有用于间隔上端盖1和下端盖2的挡圈9，挡圈9可以控制上、下端盖的行程，有效避免上部密封圈4和下部密封圈5分别从上端盖1和下端盖2上脱出。

下端盖2的底部开设有氮气充入孔10，氮气充入孔10的上方设置有与氮气充入孔10相连通的氮气充气阀11，氮气充气阀11便于往缸体3中充入氮气。下端盖2的侧壁设置有用于控制氮气充气阀11开启或关闭的螺塞12，螺塞12便于控制充入缸体3内的氮气的量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。