[实用新型]匀光式激光照明器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电领域，特别涉及一种匀光式激光照明器，应用于摄像机夜视补光。

背景技术

随着夜间摄像技术的发展，红外激光照明技术已广泛应用于安防监控行业中。由于激光照明器存在着光能量分布不均匀的缺陷，且激光具有很高的相干性，会存在明显的区域明暗不均匀问题，严重影响照明效果。现有技术中也有采用旋转匀光片的匀化装置，但仅能消除部分明暗不均匀条纹，效果不佳，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种匀光式激光照明器，解决了现有技术仅能消除部分明暗不均匀条纹，严重影响照明效果的问题。本实用新型是将激光光源发出的激光光束经匀化装置匀化后入射至透镜组，透镜组对匀化后的激光光束的发散角进行调整，调整后的激光光束出射后形成均匀的光斑。在壳体内，电路板的一端与激光光源电连接，电路板的另一端与电源电连接；匀光电机电路板的一端与匀光电机电连接，匀光电机电路板的另一端与电源电连接。当电源接通后，控制信号输入电路板与匀光电机电路板，电路板控制激光光源发光，匀光电机电路板控制匀光电机旋转，激光光源发射出的激光光束，经过匀光电机匀化后，再经透镜组出射，形成均匀的光斑。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

匀光式激光照明器，电路板1一端与电机7电连接，另一端与风扇2电连接，在壳体5内，激光压圈3与激光座4的一侧接触，O型圈6与激光座4的另一侧接触，电机7在端盖8的上方，电机7的一端与电机轴9的一侧接触，电机轴9的另一侧与小齿轮10接触，大齿轮11与小齿轮10机械连接；凸轮轴套13一侧与大齿轮11接触，另一侧与12导柱接触，大镜筒14一端与凸轮轴套13一端接触，镜片座15内嵌在大镜筒14里，大透镜16与大压圈17接触，均在大镜筒14内；小透镜20与小透镜压圈19接触，均内嵌在移动镜筒18内，匀光电机冒21在匀光电机电路板22一侧，匀光电机底座23在匀光电机电路板22的另一侧，小O型圈24与匀光电机底座23的一侧接触，压配轴承25与匀光电机底座23的另一侧接触。

所述的激光座4上固定设置激光光源。

所述的匀光电机电路板22控制匀光装置。

所述的小透镜20与大透镜16组成透镜组。

本实用新型的有益效果在于：结构新颖、简单，使用安全，效果好。采用旋转电机的方式，可以消除激光光束明暗不均匀条纹的问题，改善成像质量，使图像更加清晰。成本低，体积小，便于批量生产。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的纵向结构剖视示意图；

图2为本实用新型的原理图。

图中：1、电路板；2、风扇；3、激光器压圈；4、激光座；5、壳体；6、O型圈；7、电机；8、端盖；9、电机轴；10、小齿轮；11、大齿轮；12、导柱；13、凸轮轴套；14、大镜筒；15、镜片座；16、大透镜；17、大透镜压圈；18、移动镜筒；19、小透镜压圈；20、小透镜；21、匀光电机冒；22、匀光电机电路板；23、匀光电机底座；24、小O型圈；25、压配轴承。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1及图2所示，本实用新型的匀光式激光照明器，包括电路板1，风扇2，激光器压圈3，激光座4，壳体5，O型圈6，电机7，端盖8，电机轴9，小齿轮10，大齿轮11，导柱12，凸轮轴套13，大镜筒14，镜片座15，大透镜16，大透镜压圈17，移动镜筒18，小透镜压圈19，小透镜20，匀光电机冒21，匀光电机电路板22，匀光电机底座23，小O型圈24，压配轴承25，电路板1一端与电机7电连接，另一端与风扇2电连接，在壳体5内，激光压圈3与激光座4的一侧接触，O型圈6与激光座4的另一侧接触，电机7在端盖8的上方，电机7的一端与电机轴9的一侧接触，电机轴9的另一侧与小齿轮10接触，大齿轮11与小齿轮10机械连接；凸轮轴套13一侧与大齿轮11接触，另一侧与12导柱接触，大镜筒14一端与凸轮轴套13一端接触，镜片座15内嵌在大镜筒14里，大透镜16与大压圈17接触，均在大镜筒14内；小透镜20与小透镜压圈19接触，均内嵌在移动镜筒18内，匀光电机冒21在匀光电机电路板22一侧，匀光电机底座23在匀光电机电路板22的另一侧，小O型圈24与匀光电机底座23的一侧接触，压配轴承25与匀光电机底座23的另一侧接触。