[实用新型]数字控温换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力、石油、化工、冶金等行业的循环冷却水系统的水质稳定性监控领域，尤其涉及一种数字控温换热装置。

背景技术

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数字控温换热装置，包括不锈钢内胆、不锈钢外壳、换热管、法兰盘、管件、温度控制器、数字温度传感器、工控机、加热器，通过使用数字温度感应器感应出入水口的温度以及水浴温度，并将其数字信号传递给工控机，由工控机对温度控制器发出指令进行加热，使换热管内流体的温度达到恒定的要求。

本实用新型中不锈钢内胆装于不锈钢外壳内，其外壁与不锈钢内壁间有隔热层；法兰盘上有数个孔用于安装供出、入水以及传热介质加入的管件，且焊接于不锈钢外壳两端；数字温度传感器分为入口温度传感器、出口温度传感器、水浴温度传感器，其中入口、出口温度传感器分别装于入口管和出口管上，水浴温度传感器位于隔热层中；换热管、加热器位于不锈钢内胆内部，其中换热管连接法兰盘上的出水口和入水口，加热器固定于法兰盘内侧，并与温度控制器电连接；工控机与温度控制器电连接。

优选的，数字温度传感器为DS18B20；

优选的，隔热层填充有保温材料玻璃纤维棉；

优选的，数字温度传感器中的出口、入口温度传感器距离其对应出口、入口的距离不超过15cm；工控机接收出口、入口、水浴温度传感器的数字信号，并通过水浴温度传感器对温度控制器发出持续加热、脉冲加热、停止加热3种指令。

由于入口、出口和水浴温度检测的温度传感器采用的是数字温度传感器DS18B20，检测温度范围为-55℃到+125℃之间，最小分辨率为0.0625℃，完全能满足检测装置0.2℃的要求，而且因在传输的过程中是数字信号，相对于热电偶和普通的模拟信号传送的温度传感器而言，不存在线路损失的问题，减小了测量误差，而且这款温度传感器在出厂时已由厂家进行初始标定，所以不需要进行现场再次标定即可直接使用；而在外层保护层和内胆之间形成隔热层又可以减少在空气中的散热损失，故而本品同时具备了精确控温，减少散热，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中1、加热器2、入口温度传感器3、传热介质加入口4、法兰盘5、隔热层6、水浴温度传感器7、温度控制器8、不锈钢外壳9、换热管10、工控机11、出口温度传感器12、不锈钢内胆。

具体实施方式

实施例一

如图1所示本数字控温换热装置结构包括不锈钢内胆、不锈钢外壳、换热管、法兰盘、管件、温度控制器、数字温度传感器、工控机、加热器；其中不锈钢内胆焊接于不锈钢外壳内，其外壁与不锈钢内壁间有隔热层；所述法兰盘上分别有2个孔用于安装供出、入水以及传热介质加入的管件，且焊接于所述不锈钢外壳两端；所述数字温度传感器分为入口温度传感器、出口温度传感器、水浴温度传感器，其中入口、出口温度传感器分别装于入口管和出口管上，水浴温度传感器位于隔热层中；所述换热管、加热器位于所述不锈钢内胆内部，其中换热管连接法兰盘上的出水口和入水口，加热器焊接于法兰盘内侧，并与所述温度控制器电连接；所述工控机与所述温度控制器电连接。具体的，数字温度传感器为DS18B20，隔热层填充有保温材料玻璃纤维棉，数字温度传感器中的出口、入口温度传感器距离其对应出口、入口的距离为10cm，工控机接收出口、入口、水浴温度传感器的数字信号，并通过水浴温度传感器对温度控制器发出持续加热、脉冲加热、停止加热3种指令。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。