[实用新型]一种井式导轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井式导轮结构，属于电线电缆制作技术领域。

背景技术

目前，公知电缆绞线设备的绞体上均安装有钢模来定位单丝的走向，当单丝经过钢模时有以几点不足：1.单丝与钢模之间为滑动摩擦，摩擦系数较大，丝的表面容易受伤起毛刺，从而影响电缆导体质量；2.在丝和钢模长时间的摩擦中，钢模表面受损而粗糙，增大摩擦系数，加剧了丝的表面受伤，造成断丝影响电缆质量，造成质量事故；3. 当钢模表面受伤时为了避免断丝造成质量事故必须更换钢模，从而增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术的上的缺陷，提供一种井式导轮结构，该结构能解除单丝经过钢模时表面受伤而造成导体表面毛刺的后顾之忧，提高产品质量，降低生产成本，有效地确保导体表面光滑无毛刺，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种井式导轮结构，包括支撑架，至少2根横向滚筒和竖向滚筒分别固定在支撑架上，该横向滚筒和竖向滚筒构成井字结构并形成空隙。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型利用横向滚筒和竖向滚筒构成井字结构，使得在单丝穿过空隙时，该结构不仅能达到良好的定位效果，而且能彻底解决解除单丝与钢模之间为滑动摩擦，摩擦系数较大，丝的表面容易受伤起毛刺，从而影响电缆导体质量；解除在丝和钢模长时间的摩擦中，钢模表面受损而粗糙，增大摩擦系数，加剧了丝的表面受伤，造成断丝影响电缆质量，造成质量事故；解除当钢模表面受伤时为了避免断丝造成质量事故必须更换钢模，从而增加生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是附图1中的剖视图。

附图中的标记为：1-支撑架、2-横向滚筒、3-竖向滚筒、4-空隙、5-轴承一、6-连接板、7-滚筒套、8-轴、9-螺母、10-滚筒套一、11-轴承三、12-轴一、13-卡簧一、14-螺栓、15-轴承二、16-卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例：一种井式导轮结构，如附图所示，包括支撑架1，由至少2根横向滚筒2和竖向滚筒3分别固定在支撑架1上，该横向滚筒2和竖向滚筒3构成井字结构并形成空隙4。

具体制作过程；

纵向滚筒3的安装，将轴承一5安装在连接板6上，装上滚筒套7，安装轴承二15，安装卡簧16，再将轴8装在连接板6上，锁上螺母9，即完成第一套滚筒的安装；同样方法完成余下滚筒的安装；横向滚筒2的安装：在滚筒套一10的两头装上轴承三11，装入轴一12，装上卡簧一13，同样方法完成余下滚筒的安装，用螺栓14将横向滚筒2固定在连接板6上，整套井式导轮安装完成。