[实用新型]分体式冷却塔

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业生产换热设备领域，具体地说是一种分体式冷却塔。

背景技术：

炼钢厂冷却塔一般采取整体结构，壳体与管束整体制作，管束采用普通碳素钢制作，由于该冷却塔输送的介质为焦炉煤气，该气体中含有苯、萘胺，硫对煤气设备及管道腐蚀严重，造成煤气泄漏串入冷却水中，造成设备停机，冷却塔检修频繁，整体更换费用昂贵，提高生产成本。

实用新型内容： 

为了解决上述问题，提供一种分体式冷却塔解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：分体式冷却塔，包括由上盖板、下盖板和壳体组成的密闭结构，上盖板和下盖板之间贯通平行连接若干不锈钢管，不锈钢管与上盖板和下盖板上开通的通孔间隙配合连接，不锈钢管与上盖板和下盖板的通孔之间均设有密封件，不锈钢管下端管头深入到下盖板的台阶孔内，不锈钢管上部管头低于上盖板的通孔，不锈钢管上部的管头外侧与上盖板的通孔之间通过轴用挡圈连接；

壳体内部的隔板上在有不锈钢管穿过部位开有通孔，隔板上的通孔大于不锈钢管的外径3～5mm。

本实用新型具有如下有益效果：通过将冷却管束与壳体设计为分体结构，可以根据管束的腐蚀程度单只更换冷却管束，避免因整体结构时的整体更换而产生停机或频繁维修产生的费用降低生产成本，提高劳动效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-上盖板，2-密封件，3-孔用挡圈，4-壳体，5-不锈钢管，6-隔板,7-下盖板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，分体式冷却塔，包括由上盖板1、下盖板7和壳体4组成的密闭结构，上盖板1和下盖板7之间贯通平行连接若干不锈钢管5，不锈钢管5与上盖板1和下盖板7上开通的通孔间隙配合连接，不锈钢管5与上盖板1和下盖板7的通孔之间均设有密封件2，不锈钢管5下端管头深入到下盖板7的台阶孔内，不锈钢管5上部管头低于上盖板1的通孔，不锈钢管5上部的管头外侧与上盖板1的通孔之间通过轴用挡圈3连接；

不锈钢管5通过下盖板7的台阶孔固定位置，上部通过轴用挡圈3定位，同时通过密封件2进行密闭，在需要更换的时候可以单只更换，采用不锈钢材料制作的管束，可提高管束的使用寿命

壳体4内部的隔板6上在有不锈钢管5穿过部位开有通孔，隔板6上的通孔大于不锈钢管5的外径3～5mm，使得不锈钢管5与隔板6不接触，便于更换不锈钢管5。

通过将冷却管束与壳体设计为分体结构，可以根据管束的腐蚀程度单只更换冷却管束，避免因整体结构时的整体更换而产生停机或频繁维修产生的费用降低生产成本，提高劳动效率。