[实用新型]一种高效节能集装式磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种高效节能集装式磁力泵。

背景技术

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵，其具有设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成；磁力泵属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，工作时当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

现有的磁力泵常用于输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，但是现有的与电机配合使用的泵体，由于其结构复杂安装、拆卸、维护较为繁琐，需要依次将泵、磁力传动器精准安装，而磁力传动器构成部件较多这就增加了高质量（组装或检修），降低工作效率。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种高效节能集装式磁力泵。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种高效节能集装式磁力泵，解决现有磁力泵安装或维修不便达到问题，使得安装或拆卸时磁力传动器的多个组成部件为一个整体，提高工作效率。

技术方案：一种高效节能集装式磁力泵，由分别安装在底板上的泵体和电机组成，其中泵体与电机连接；所述泵体包括设置在悬架内的泵轴，及安装在泵轴上的叶轮，及固定叶轮的泵盖和叶轮压板，及设置在叶轮和悬架中间的泵体密封环，及设置在泵轴上的螺钉锁紧挡圈，及设置泵轴上的第一平键和第二平键，及固定连接悬架的定位销，及设置在泵轴上的滑动轴承、轴套、外磁钢组件、承磨环、内磁钢组件，及设置在泵轴和悬架中间的隔离套组件，及设置在隔离套组件和悬架中间的密封垫片。

进一步的所述密封垫片采用填充聚四氟乙烯F4的密封防尘垫片。

进一步的所述悬架采用HT200灰铸铁制得，一侧卡入电机连接套，另一侧通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的一种高效节能集装式磁力泵的有益效果在于：一方面检修、组装方便，检修时拆卸后保证悬架内的不动泵体、吸入管路、排出管路的完整性，只需拆下和电动机连接的加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修，另一方面本高效节能集装式磁力泵流量为6.3m³/h-460m³/h工作效率高，扬程为5m-130m适用范围广。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效节能集装式磁力泵的结构示意图；

其中图中序号如下：1-底板、2-泵体、3-叶轮、4-泵盖、5-泵轴、6-泵体密封环、7-叶轮压板、8-螺钉锁紧挡圈、9-第一平键、10-隔离套组件、11-密封垫片、12-定位销、13-滑动轴承、14-轴套、15-外磁钢组件、16-承磨环、17-内磁钢组件、18-第二平键、19-悬架、20-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种高效节能集装式磁力泵，由分别安装在底板1上的泵体2和电机20组成，其中泵体2与电机20连接；所述泵体2包括设置在悬架19内的泵轴5，及安装在泵轴5上的叶轮3，及固定叶轮3的泵盖4和叶轮压板7，及设置在叶轮3和悬架19中间的泵体密封环6，及设置在泵轴5上的螺钉锁紧挡圈8，及设置泵轴5上的第一平键9和第二平键18，及固定连接悬架19的定位销12，及设置在泵轴5上的滑动轴承13、轴套14、外磁钢组件15、承磨环16、内磁钢组件17，及设置在泵轴5和悬架19中间的隔离套组件10，及设置在隔离套组件10和悬架19中间的密封垫片11。

进一步的密封垫片11采用填充聚四氟乙烯F4的密封防尘垫片。

进一步的悬架19采用HT200灰铸铁制得，一侧卡入电机20连接套，另一侧通过螺钉固定。

实施例