[实用新型]一种水汽分离度高的纸张增湿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种水汽分离度高的纸张增湿设备。

背景技术

现有的造纸机依次包括如下结构：上浆系统→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→压光机→卷纸机。但是，通过干燥部进行干燥、压光所制得的纸张的质量指标“平滑度”与“透气度”、“紧度”之间相互制约，纸张的整体质量无法保证。因此，有人设想在压光工序之前对纸张的增湿。

如申请人于日前提交了一份CN103924474A的专利申请，在该先申请中，申请人提供一种上方增湿的纸张增湿设备，该纸张增湿设备将喷嘴设置在纸张上方，并采用了新型的喷射方式，即第一喷嘴喷出带有初始动能的蒸汽沿导流板向前并向下引导流动，结合导流板沿着纸张输送方向逐渐靠近纸张的特点，使得纸张增湿均匀，采用该增湿设备加工后的纸张表面致密度、印刷效果均大大提升，解决平整性问题、防止翘曲。但是，在先申请中的纸张增湿设备的结构复杂，制作成本高。特别是为了提高与纸张接触的蒸汽的水汽分离度，一方面需要设置特殊结构的第一喷嘴，且第一喷嘴需要横向设置；另一方面需要设置蒸汽处理器对蒸汽进行多步水汽分离处理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且水汽分离度高的增湿箱体。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种水汽分离度高的纸张增湿设备，所述增湿设备至少包括处在辊轴传输的纸张上方的上增湿箱，上增湿箱与纸张之间构成上增湿室；所述上增湿箱的内部设有增湿上仓，增湿上仓的下端设有与上增湿室相通的增湿上仓出气通道；增湿上仓内设有水汽分离板、增湿上仓排水管以及与上增湿蒸汽管道相通的上蒸汽喷口；水汽分离板处于上蒸汽喷口与增湿上仓出气通道之间；所述增湿上仓排水管处于增湿上仓的底部，增湿上仓出气通道的两侧均设有蒸汽导流板，蒸汽导流板的上端部高于增湿上仓排水管。

作为优选，上蒸汽喷口的喷口方向朝上，蒸汽喷口的喷口方向上设有蒸汽反射板。上蒸汽喷口喷出的蒸汽首先喷射至上蒸汽反射板，由上蒸汽反射板向两侧反射，使蒸汽分布均匀。

作为优选，所述上蒸汽反射板和水汽分离板均呈开口朝下的圆弧形，增湿上仓内的上蒸汽喷口朝向上蒸汽反射板的圆弧形开口；增湿上仓出气通道的上端部朝向水汽分离板的圆弧形开口。圆弧形上蒸汽反射板有利于蒸汽分布更均匀，圆弧形水汽分离板有利于冷凝水滴沿去表面流向其两侧，最终由其两侧滴落至增湿上仓底部，经增湿上仓排水管排出。

作为优选，所述上增湿箱内还设有多个加热上仓，多个加热上仓的下侧面板组合构成上增湿室顶板；多个加热上仓均为蒸汽压力仓，加热上仓上设有蒸汽进口、蒸汽出口和排水口；多个加热上仓沿纸张的输送方向依次为前风道加热上仓、前箱体加热上仓、增湿口加热上仓、后箱体加热上仓和后风道加热上仓；所述增湿上仓出气通道处于前箱体加热上仓与后箱体加热上仓之间，增湿上仓出气通道两侧的蒸汽导流板分别为前箱体加热上仓的侧板和后箱体加热上仓的侧板，增湿口加热上仓设置在增湿上仓出气通道内。加热上仓为蒸汽压力仓，即通过通入蒸汽的耐压容器仓体，该加热上仓又可细分为前风道加热上仓、前箱体加热上仓、增湿口加热上仓、后箱体加热上仓和后风道加热上仓；使用时，通过蒸汽进口向各个加热上仓内通入0.2MPA，150℃的低温蒸汽，低温蒸汽对加热上仓进行加热，特别是多个加热上仓的下侧面板所组成的上增湿室顶板的温度需要保持在60℃～70℃，这样增湿室内的增湿蒸汽就不会在其表面冷凝成水滴。同时，增湿口加热上仓处于增湿上仓出气通道内，增湿上仓出气通道两侧的蒸汽导流板分别由其两侧的前箱体加热上仓和后箱体加热上仓进行加热，保证了增湿上仓出气通道内的蒸汽不会遇冷凝结成水滴。