[实用新型]V型口调节闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于调节闸阀领域，具体地说，涉及一种V型口调节闸阀。 

背景技术

常规截止阀开关力需要克服进出口压差产生的推力，消耗大、成本高。为了避免压差作用，人们设计了两种解决方案： 

一是双座阀，将介质均分成两股，分别向相反方向流动，抵消了压差作用。但由于两阀同轴，生产精度难以做到严格同时关闭，必有一阀后关产生泄漏。 

二是平衡式套筒阀，通过阀瓣上的通孔平衡掉压差，但这种阀芯须在阀瓣上设密封填料，产生了磨损，就会造成泄漏。 

上述阀门中介质均流过阀口密封面，对大压差工作环境下易冲刷损坏，导致泄漏，不得采取其他补救措施，如设多级节流或在阀前管道上加节流孔板等。多级节流即所谓迷宫式，并不能减小启动瞬间的压差，所以并不能完全解决冲刷问题。节流孔板的面积是固定值，会影响调节阀的有效调节范围。 

另外还有一种普通闸阀，虽然克服上述不足，但其圆型阀口决定了其调节特性不佳，不能满足工业调节要求，主要缺点是小开度下流量变化太快，大开度下流量变化太慢，而调节阀的特性要求正好与此相反。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构设计合理、密封性能好、克服压差作用、大大减小开关推力的V型口调节闸阀。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

V型口调节闸阀，包括调节阀本体，调节阀本体上对称设置有阀瓣，阀瓣 上设置有阀口，其特征在于：所述阀瓣呈方形结构，并且阀口呈上宽下窄的形状，并且阀口形状的直径由下到上依次增大。 

作为一种优化的技术方案，所述阀口的形状为三角形设计或者是V字形设计。 

作为一种优化的技术方案，所述三角形设计的阀口或者是V字形设计的底角在15-175°之间。 

作为一种优化的技术方案，所述V字形设计的阀口的两边可用直线形、弧线形、曲线形或者折线形。 

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型阀瓣取方形结构，阀口取V型或称三角形结构，这两种结构相配合，使得小开度下流量变化小，大开度流量变化快的要求，保证了密封性能，也克服压差的作用，使用时大大减小开关推力。 

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中阀瓣与阀口的结构示意图； 

图2为普通圆形阀口的特性曲线； 

图3为本实用新型另一种实施例中阀瓣与阀口的结构示意图。 

具体实施方式

实施例： 

如图1所示，V型口调节闸阀，包括调节阀本体，调节阀本体上对称设置有阀瓣，阀瓣上设置有阀口。在此，调节阀本体采用的均为现有的调节阀。所述阀瓣1呈方形结构，并且阀口2呈上宽下窄的形状，并且阀口2形状的直径由下到上依次增大。 

在本实施例中，所述阀口2的形状为三角形设计或者是V字形设计。所述三角形设计的阀口或者是V字形设计的底角3在15-175°之间。所述V字形设计的阀口2的两边可用直线形、弧线形、曲线形或者折线形。 

在本实施例中，闸阀的阀瓣本身不承受压差作用，并且闸阀只有一个阀口，不存在不同时关闭问题。闸阀的阀瓣上不设密封填料，为一体设计，不存在磨损泄漏问题，而且闸阀中介质不流过阀口密封面，不存在严重冲刷问题。 

本实用新型的关键点在于对闸阀的阀口的优化，阀瓣取方形结构，阀口取V型或称三角形结构，这两种结构相配合，使得小开度下流量变化慢，大开度流量变化快的要求。如图2，其中普通圆形阀口的特性曲线(开度流量关系线)在阀门开启初期斜率很大，开度较大时斜率很小，原理是流量与通流面积成正比，这样会使调节的灵敏度和准确性都很差，不能满足生产需要。而改进后，特性曲线可以做成等斜率或先小后大的斜率，这样会使调节的效果大为改善。根据精确计算可以得出V型角的最佳角度。当然，V型两边也可以是弧形线。 

为了进一步降低生产成本，也可用常规闸阀改进，改进的阀口方案如图3所示。在图3中，1表示常规闸阀的阀口与阀瓣密封面的形状，2为将原阀的阀口改进后形成“V”字形阀口的形状。 

本实用新型阀瓣取方形结构，阀口取V型或称三角形结构，这两种结构相配合，使得小开度下流量变化慢，大开度流量变化快的要求。 

这样改进，不仅保证了密封性能，同时也克服了压差的作用，使用时大大减小开关推力。 

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。