[实用新型]一种板材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板材切割装备技术领域，尤其涉及一种板材切割装置。 

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。 

现如今，传统的锯床只可以加工，特定尺寸范围内的板材，锯床不能根据加工工况进行变化，小的锯床不可以加工大尺寸板材，也就造成资源的浪费。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够适用于不同尺寸、不同加工位置的板材切割装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

该板材切割装置，包括：安装在主操作台下方的电机，所述电机接有皮带轮，并通过皮带与减速机相连接，锯片安装在所述减速机上，可伸缩平台可置于所述主操作台内部，压紧手柄可以绕铰链B转动，所述铰链B连接有杆件B，其末端固定有滚轮支架，铰链D和铰链A固定在所述主操作台上，滚轮轴安装有滚轮。 

通过采用上述技术方案，该板材切割装置，包括：安装在所述主操作台下方的所述电机，所述电机接有所述皮带轮，并通过所述皮带与所述减速机相连接，所述电机提供动力，动力经所述皮带轮和所述皮带传递给所述减速机，所述锯片安装在所述减速机上，实现转动切割功能，所述可伸缩平台可置于所述主操作台内部，使用的时候可以拉出铺放所述加工板料，不使用时推回初始位置，节约空间，所述压紧手柄可以绕所述铰链B转动，向下压动所述压紧手柄，带动所述杆件B运动到水平位置，向上推动所述压紧手柄，所述杆件B回到初始位置，所述铰链B连接有所述杆件B，其末端固定有所述滚轮支架，当所述杆件B处于水平位置时，所述滚轮压紧所述加工板料，当所述杆件B回到初始位置时，所述滚轮离开所述加工板料，所述铰链D和所述铰链A固定在所述主操作台上，所述滚轮轴安装有所述滚轮。 

本实用新型进一步设置为：所述减速机可以在所述主操作台内部滑轨上移动。 

通过采用上述技术方案，所述减速机可以在所述主操作台内部滑轨上移动，以满足不同尺寸所述加工板料的切割加工。 

本实用新型进一步设置为：所述电机用滑动螺栓连接在型材上。 

通过采用上述技术方案，所述电机用所述滑动螺栓连接在所述型材上，使所述电机可以根据需要在所述型材槽内移动。 

本实用新型进一步设置为：所述可伸缩平台是抽拉式，可置于所述主操作台内部。 

通过采用上述技术方案，所述可伸缩平台是抽拉式，可置于所述主操作台内部，当所述加工板料尺寸过大时，可以将所述可伸缩平台拉出进行加工，不使用时可以将所述可伸缩平台推回初始位置，节约空间。 

本实用新型进一步设置为：杆件CD与杆件BC可以运动到共线位置，并带动所述杆件B运动至水平位置。 

通过采用上述技术方案，所述杆件CD与所述杆件BC可以运动到共线位置，并带动所述杆件B运动至水平位置，当向下搬动所述压紧手柄时，所述杆件CD与所述杆件BC共线，机构自锁此时所述杆件B带动所述滚轮压紧所述加工板料。 

本实用新型进一步设置为：所述主操作台和所述可伸缩平台采用工业铝型材制成。 

通过采用上述技术方案，所述主操作台和所述可伸缩平台采用工业铝型材制成，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。 

与现有技术相比，本实用新型一种板材切割装置具有以下有益效果： 

(1)本实用新型设计的锯片可以根据加工需要改变位置。 

(2)本实用新型设计的加工平台可以伸缩，以适应不同尺寸的板材加工。 

(3)本实用新型设有垂直压紧机构，以防止板材产生垂直方向的跳动，提高了加工精度。 

(4)滚轮外圈包有橡胶圈，在有效压紧的同时防止破坏加工板材。 

(5)加工平台均采用工业铝型材，具有质量轻，装配简单的优点。 

(6)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。