[实用新型]低噪音塑胶薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低噪音塑胶薄膜电容器，属于薄膜电容器领域。

背景技术

当前电源市场发展迅速，电源设计种类多样，电源板中对电容的需求越来越严格。苹果公司要求电源适配器在工作状态下电源板内部发出的噪音人耳不能有感觉，而目前国内电源适配器噪音值较高，正因为苹果公司超前的设计理念才有了稳定的市场及丰厚的利润。

如图1所示，传统的金属化膜电容构造型式为扁平形电容，卷绕后的素子1A要通过热压后呈扁平状1B，素子内部有稍微的空隙，电容器由于负荷（电压、电流、频率波形等原因）、素子内部的薄膜由于振动、发生噪音。在工作状态下，电流从扁平端面散入，电流产生的金属膜共掁声容易趋于素子两侧面传波、均一性差，产生外溢的电流共掁声。因此，电容器内部发出的电流噪音可被人耳所听到。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种低噪音塑胶薄膜电容器。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：低噪音塑胶薄膜电容器，由外壳、电容器素子和引线组成，所述电容器素子为屏带型金属化薄膜的绕卷，其特征在于：所述屏带型金属化薄膜为聚丙烯薄膜表层镀覆铝膜的复合膜，铝膜一侧与聚丙烯薄膜平齐，铝膜另一侧为不超出聚丙烯薄膜的自由边；所述绕卷呈圆柱形，并且绕卷的卷芯孔中塞设有绝缘塑胶粒子，绕卷的空隙处填设有蜡。

进一步地，所述绕卷外表涂设有绝缘粉末。

本实用新型的有益效果主要体现在：该电容器通过圆柱形改良、绝缘塑胶粒子填塞、腊含浸和绝缘粉末表面涂覆，使得金属化薄膜的密着性好，工作状态下避免了金属化薄膜的局部振动，噪音抑制效果显著。

附图说明

图1是传统电容器扁平素子的径向结构示意图。

图2是传统电容器扁平素子的噪声测试散逸示意图。

图3是本实用新型电容器圆形素子的径向结构示意图。

图4是本实用新型电容器圆形素子的噪声测试散逸示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图3和图4所示，是本实用新型低噪音塑胶薄膜电容器圆形素子的径向结构示意图及其噪声测试散逸示意图。首先该电容器具备常见电容器的一般结构，即由外壳、电容器素子和引线组成，本创作的改进主要针对电容器的素子，故对其它构件要素省略说明。

而该电容器的素子如图3所示，其为屏带型金属化薄膜的绕卷1C，呈圆柱形结构。其中该屏带型金属化薄膜为聚丙烯薄膜表层镀覆铝膜的复合膜，铝膜一侧与聚丙烯薄膜平齐，铝膜另一侧为不超出聚丙烯薄膜的自由边；所述绕卷呈圆柱形，并且绕卷的卷芯孔中塞设有绝缘塑胶粒子2。通过在绕卷的两端喷涂合金线并焊接引线引出电极，完成电极引出后的绕卷的空隙处填设有蜡3。

此外，上述绕卷外表还可涂设有绝缘粉末，进一步缓冲振动、抑制并消除噪声。

该电容器在制作时，先按要求完对聚丙烯薄膜的金属化，支撑屏带型金属化薄膜，而后由该两条金属化薄膜错位平行卷绕成圆柱形的素子，再在素子两端采用绝缘塑胶粒子完全填塞卷芯孔，并在素子两端喷涂合金线、焊接引出电极；完成电机引出的素子再放入高温腊槽中含浸、冷却固化后再外侧喷涂绝缘粉末。由此得到的素子便具有十分优越的降噪性能，继而完成常规电容器的组装工艺。

以下通过对比传统扁平形电容和本创作圆柱形电容的噪声成因、抗噪原理及测试结果，能进一步体会本创作的显著优越性。

本创作的圆柱形电容，圆柱形素子两端的塑胶粒子固定，通过高温烘烤及蜡的封固，金属膜间密着性均一，内部结合紧密；电流从圆形端面均匀散入，内部曲面可大幅度抑制噪音向外传播，从而实现产品低噪音化。如图2和图4的对比可见：扁平形电容在素子侧向的噪音十分集中，经测试器可达到人耳感知的程度，同等电学参数的扁平型电容与圆柱型低噪音电容的噪声参数比较如下表所示：

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综上，本实用新型设计并制造所得到的电容器，较之于传统扁平结构的电容器的有益效果为：该电容器通过圆柱形改良、绝缘塑胶粒子填塞、腊含浸和绝缘粉末表面涂覆，使得金属化薄膜的密着性好，工作状态下避免了金属化薄膜的局部振动，噪音抑制效果显著。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。