[实用新型]环保型铝合金芯平行架空线束

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保型铝合金芯平行架空线束，属于电缆技术领域。

背景技术

架空绝缘线的出现解决了架空裸导线的一系列缺点，得到了市场的认可。但是单根绝缘线架设时占用空间大、成本高、易盗窃、维护费用大、敷设时工作量大、架设用金具多、架设成本高且不美观。为此，近年来部分厂家研制了平行架空线束，成功解决了上述问题，但新的问题出现了，如架空线束抗蠕变性差，易造成接头松动及接头处发生电化学腐蚀现象，且分解物含有卤素，长期运行对人身安全和设备安全构成威胁。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型在架空绝缘线和平行架空线束的的基础上进行科技改进，成功的解决了单根绝缘线和平行架空线束的一系列缺陷，具有敷设空间小、成本低、防盗、维护方便、接头处牢固稳定，安全环保等特点，发展潜力和市场价值较大。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种环保型铝合金芯平行架空线束，采用圆形紧压铝合金芯作为导体及耐候型交联聚乙烯绝缘材料作为绝缘层连接而成，将2～4根铝合金线芯平行放置，在挤出机上一次挤出，绝缘挤出后各个绝缘线芯之间设置有与绝缘一次性挤出的连接筋连接，线芯连成一体。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置解决了架空绝缘线高投入、易盗窃、维护费用大、敷设时工作量大、架设成本高且不美观等问题，也解决了平行架空线束抗蠕变性差、接头松动、易发生电化学腐蚀、不环保等问题，同时利于敷设并且占用空间小，金具附件少，架设塔杆少，运行安全稳定，绿色环保，尤其适用于城镇及丛林等区域。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、导体；2、绝缘层；3、连接筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的环保型铝合金芯平行架空线束，采用圆形紧压铝合金芯作为导体1及耐候型交联聚乙烯绝缘材料作为绝缘层2连接而成，将2～4根铝合金线芯平行放置，在挤出机上一次挤出，绝缘挤出后各个绝缘线芯之间设置有与绝缘一次性挤出的连接筋3连接，线芯连成一体。

环保型铝合金芯平行架空线束是根据市场需求研制而成的，满足市场需要。按照标准和工艺要求选用一定规格的铝合金单丝，并确定单线的根数。按照工艺要求对铝合金杆进行拉制处理，拉制后的铝合金单丝的抗张强度和电阻率、伸长率等满足标准要求。根据导体的具体情况选择合适的绞丝机，牵引的转速以及绞笼的转速与转向都要符合规定，绞线要严格控制绞线质量，绞线节距要符合工艺卡的规定，紧压模具采用钻石模具，可使紧压系数达90％以上且铝合金绞线表面光洁圆整。然后将绞合好的铝合金绞线在350℃的高温环境中退火处理6-8小时，用以恢复绞线的电性能。最后按照工艺要求将数盘退火后的铝合金绞线挤包绝缘层，实用新型绝缘采用耐候型交联聚乙烯绝缘料。挤塑时将导线平行放置，挤出方法同普通的电缆挤出这里的模具采用多孔芯挤出模具，挤出时几根线同时挤出，而各个线芯的绝缘之间有与绝缘同时挤出的连接筋相连接。放线的速度要平稳，线芯的张力要均匀。挤塑机的螺杆转速、各个部分的工作温度、牵引的速度以及收线的速度要符合工艺的规定，各个部件要协调工作。杜绝绝缘表面有气泡、鱼眼、褶皱、颜色发暗等问题，最后将挤包好的绝缘线芯进行蒸汽、辐照或者化学交联处理，按照标准进行检测，合格后准予出厂发货。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。