[实用新型]TMR筒仓配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体涉及一种TMR筒仓配料装置。

背景技术

TMR技术是全混合日粮(totoal mixed ration)技术的简称，是指奶牛的日粮配方，将粗饲料、精料以及矿物质、维生素、添加剂等在饲料搅拌机喂料车内充分混合而成的一种营养平衡奶牛日粮。TMR技术在国外20世纪60年代就开始就得到成功的应用。

筒仓是指贮存散装物料的仓库，一般分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料.在全世界范围内散装饲料量占饲料总产量的比重增长迅猛，以美国为例，自上世纪60年代到80年年代，散装饲料量已占饲料总产量的60％，散装饲料车保有量达到2万多辆。自20世纪末，包括美国、日本、法国、荷兰、德国等饲料和畜牧业发达的国家散装饲料占总的配合饲料的比例超过80％。而我国从08年开始有饲料企业投入散装饲料车，散装饲料总量占总的畜牧业配合饲料的比例<5％，奶牛饲料更低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种TMR筒仓配料装置，以有效实现筒仓与TMR技术的结合，并进一步提高饲料成型质量及效率。

为实现上述目的，提供一种TMR筒仓配料装置，包括：装载有饲料原料的筒仓塔；以及按设定配料方案进行配料搅拌的TMR配料机；所述饲料原料由所述筒仓塔进入所述TMR配料机中，通过所述TMR配料机对所述饲料原料进行计量配比控制及混合搅拌控制以形成饲料。

本实用新型TMR筒仓配料装置的有益效果在于，通过筒仓塔与TMR配料机的自动化配合，提高了饲料成型质量及效率。

优选地，所述TMR配料机内装置有自动配料系统以及TMR搅拌机，通过所述自动配料系统对所述饲料原料进行计量配比控制，通过所述TMR搅拌机对所述饲料原料进行混合搅拌控制。

优选地，所述TMR搅拌机传动连接有贯穿于所述TMR配料机的搅拌杆。

优选地，TMR配料机具有供所述饲料取出的出料口。

优选地，所述筒仓塔设置于所述TMR配料机之上。

附图说明

图1为本实用新型TMR筒仓配料装置的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型TMR筒仓配料装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种TMR筒仓配料装置，包括：装载有饲料原料的筒仓塔1；以及按设定配料方案进行配料搅拌的TMR配料机2；所述筒仓塔1设置于所述TMR配料机2之上，所述饲料原料由所述筒仓塔1进入所述TMR配料机2中，通过所述TMR配料机2对所述饲料原料进行计量配比控制及混合搅拌控制以形成饲料。

在本实施例中，所述TMR配料机2内装置有自动配料系统以及TMR搅拌机20，通过所述自动配料系统对所述饲料原料进行计量配比控制，通过所述TMR搅拌机20对所述饲料原料进行混合搅拌控制。

同时，TMR配料机2具有供所述饲料取出的出料口22，而TMR搅拌机20传动连接有贯穿于所述TMR配料机2内的搅拌杆24。

在具有上述结构特征后，本实用新型按以下过程进行实施：

1)将筒仓塔1的出口安放在TMR配料机2的正上方；

2)将饲料原料(如预混料、玉米、豆粕等)放入筒仓塔1中；

3)将配料方案输入自动配料系统，启动TMR配料机2；

4)向TMR配料机2中加入水和粗料(如草等)后，启动TMR搅拌机20开始搅拌；

5)按照此次设定的配料方案，将筒仓塔1内的饲料原料逐次放入TMR配料机2中，TMR配料机2自动计量每次放入的饲料原料；

6)通过TMR搅拌机20传动连接的搅拌杆24，将饲料原料均匀混合，每次搅拌时间二十至三十分钟，并通过自动配料系统称重计量；

7)将搅拌均匀后成型的饲料从出料口22释放出来；

8)成型的饲料长度为6cm-8cm并放入发料器等工具中，以方便饲喂动物。

完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

通过筒仓塔与TMR配料机的自动化配合，大大提高了饲料成型质量及效率。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。