[实用新型]用于铅冶炼烟尘输送的气力输送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铅冶炼烟尘输送的气力输送器。 

背景技术

目前国内铅冶炼行业中烟尘输送的方式主要以机械输送方式或人工处理的方式为主。铅冶炼烟尘容重大、粘接性强、受压易板结不易落料，因此当采用常规的气力输送设备时首先烟尘粉易板结在料仓锥部不易落入气力输送设备中。即使烟尘粉落入气力输送设备中，但在输送时通入的压缩空气易将气力输送设备中的烟尘粉压缩成块状料堵塞输送设备的出料管，因而达不到输送的目的；当采用传统的机械输送方式输送时如果输送距离较远，则相应的造成设备投资大、基础建设投资大、设备布置复杂、占地面积大、运行维护成本大以及二次扬尘污染等问题；采用人工处理的方式则会产生过多的劳动力投入、过多转运设备的投入以及不可避免的二次扬尘污染。 

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种用于铅冶炼烟尘输送的气力输送器，从而达到降低投资成本、布置简单、降低运行成本及避免二次扬尘的目的。 

本实用新型的技术方案是：一种用于铅冶炼烟尘输送的气力输送器，其包括：烟尘斗、设置在烟尘斗下方且对接的输送管道、以及部分插入到输送管道内且输送高速气流的喷管。 

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案： 

所述输送管道为一体式三通管道，其包括与烟尘斗底部对接且在第一方向上延伸的进料腔、与进料腔相连通并在第二方向上延伸且允许喷管部分插入的发送腔、和与发送腔相连通且在第二方向上延伸的出料腔。 

所述喷管包括与高速气流相连的输入端、和沿着气流的方向截面积逐渐变小的输出端，其中输出端部分插入到发送腔内并至少越过进料腔的中心线且在进料腔的投影范围内。 

所述烟尘斗呈上端大下端小的截头圆锥。 

本实用新型优点是： 

本实用新型将铅冶炼烟尘粉从进料腔吸入发送腔内，并通过发送腔内的高速气流将粘接的烟尘粉块击破，以达到输送的目的，从而达到降低投资成本、布置简单、降低运行成本及避免二次扬尘的目的。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

实施例：如图1所示，本实用新型提供了一种用于铅冶炼烟尘输送的气力输送器的具体实施例，其包括烟尘斗10、设置在烟尘斗10下方且对接的输送管道20、以及部分插入到输送管道20内且输送高速气流的喷管30。 

烟尘斗10呈上端大下端小的截头圆锥。 

输送管道20为一体式三通管道，其包括与烟尘斗10底部对接且在第一方向上延伸的进料腔22、与进料腔22相连通并在第二方向上延伸且允许喷管30部分插入的发送腔24、和与发送腔24相连通且在第二方向上延伸的出料腔26。 

喷管30包括与高速气流相连的输入端32、和输出端34，且输出端34沿着气流的方向截面积逐渐变小，输出端34至少越过进料腔22的中心线并在进料腔22的投影范围内，使得从进料腔22下落的物料能被快速地吹走。 

工作时，压缩气体从输入端32进入到输出端34后形成高速气流进入发送腔24内，同时发送腔24和进料腔22局部形成负压，形成的负压可将烟尘斗10内的铅冶炼烟尘粉通过进料腔22吸入发送腔24内，防止铅冶炼烟尘粉在进料腔22上方粘接，当烟尘粉进入发送腔24后通过输入端34的喷嘴口处的高速气流将在压力状态下粘接成块的烟尘粉击破并喷射至出料腔26后以达到输送的目的。 

本实用新型将铅冶炼烟尘粉从进料腔吸入发送腔内，并通过发送腔内的高速气流将粘接的烟尘粉块击破，以达到输送的目的，从而达到降低投资成本、布置简单、降低运行成本及避免二次扬尘的目的。 

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。