[实用新型]多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备，具体涉及一种多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机。

背景技术

常用的乒乓球拍包括底板、海绵和胶皮三部分，底板由拍面和手柄组成，底板的手柄处对称粘结有两块对称的小侧板。很多厂家会选择在小侧板的外侧面打个孔，用于粘附本公司的商标或者生产的乒乓球拍的品牌，这就需要设计一种专门用于小侧板外侧面(呈弧形面)打孔的的设备以提高打孔的效率和安全性能。现有的小侧板打孔机均由其它打孔设备改装而来，一般情况下一次操作只能对一个小侧板进行打孔，这样就导致打孔的效率较低，增加了人力资源的成本，使企业在市场竞争中处于劣势。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机，它包括：

支撑架，所述支撑架设置在地面上；

小侧板固定组件，所述小侧板固定组件有若干个，其固定在底座上表面且在同一直线上排布，包括带有空腔的基座、设于基座上表面且与空腔相连通的凹槽、设置于基座内且可上下升降的凸块，所述凹槽延伸至基座的端部；

气缸，所述气缸数量与小侧板固定组件数量一致，其对应安装在小侧板固定组件的底部，用于控制凸块的升降；

固定板，所述固定板设置在小侧板固定组件的正上方，其设置有与凹槽相对应的纵向轨道以及连接纵向轨道的横向轨道；

转头，所述转头数量与小侧板固定组件数量一致，其相互连接且可移动设置于纵向轨道或横向轨道内，所述转头的下端部设有通过凹槽延伸入空腔的刀头。

优化地，所述空腔顶部呈与小侧板外侧面相匹配的弧形。

优化地，它还包括设置于支撑架一侧的控制器，所述控制器用于对转头在纵向轨道或横向轨道内的行动进行控制。

优化地，所述的小侧板固定组件有4～10个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机，一方面利用气缸控制凸块的升降固定小侧板，而利用通过凹槽延伸入空腔的刀头实现对小侧板进行打孔；另一方面小侧板固定组件、气缸和转头的数量相同且均有若干个，可以实现对多个小侧板的同时打孔，提高了打孔效率，降低了操作人员的工作强度。

附图说明

附图1为本实用新型多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机的结构示意图；

其中，1、支撑架；2、小侧板固定组件；21、基座；22、空腔；23、凹槽；24、凸块；3、气缸；4、固定板；41、纵向轨道；42、横向轨道；5、转头；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的多工位乒乓球拍手柄小侧板打孔机，主要包括支撑架1、小侧板固定组件2、气缸3、固定板4和转头5。

其中，支撑架1设置在地面上，用于支撑整个打孔机的重量。小侧板固定组件2有若干个，它们固定在底座1上表面且在同一直线上排布，主要基座21、凹槽23和凸块24，基座21固定在底座1上表面，其内设有空腔22；凹槽23设在基座21的上表面且与空腔22相连通，并延伸至基座21的端部；凸块24设置于基座21内且可上下升降的。气缸3的数量与小侧板固定组件2数量一致，其对应安装在小侧板固定组件2的底部，用于驱动凸块24的升降。固定板4设置在小侧板固定组件2的正上方，其设置有与凹槽23相对应的纵向轨道41以及连接纵向轨道41的横向轨道42。转头5的数量与小侧板固定组件2的数量一致，其相互连接成同步移动的一体，它的下端部设有可通过凹槽23延伸入空腔22的刀头，当打孔机对小侧板进行打孔时，转头5相对应设置于纵向轨道41内，使得其下端部安装的刀头伸入空腔22中；当打孔机处于闲置状态时，转头5退入横向轨道42中。小侧板固定组件2、气缸3和转头5的数量相同且均有若干个，可以实现对多个小侧板的同时打孔，提高了打孔效率，降低了操作人员的工作强度。