[实用新型]一种热泵烘干除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别是涉及一种热泵烘干除湿装置。

背景技术

专利号为ZL201220448295.5的中国专利公开了一种热泵除湿干燥装置，该专利涉及利用除湿干燥装置来对湿热空气进行除湿加热的技术领域，但是该项技术在应用上仍然存在问题。

上述的热泵除湿干燥装置，当湿热空气从进气通道进入后，会先经过高温导热管加热，再与回气通道内冷却后的空气换热，这样虽然降低了进气温度，但是与析出冷凝水所需要的温度还有很大的温差，由此，则需要增加低温导热管的功耗来完成除湿干燥，从而导致系统整体的运行能耗大。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种节能性能更加良好的热泵烘干除湿装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热泵烘干除湿装置，包括串联成冷媒环路的压缩机、冷凝盘管、节流装置和蒸发盘管，蒸发盘管安装于第一换热装置上，冷凝盘管安装在第二换热装置上，第一换热装置包括由若干片第一导热片间隔形成的彼此相邻的进气通道和回气通道，第一换热装置的底部为水气分离腔体，第二换热装置由若干片第二换热器间隔形成的气流通道，各气流通道与各回气通道相通。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一换热装置内各进气通道和回气通道彼此间隔设置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，水气分离腔体的底部设有排液口。

本实用新型的有益效果：此热泵烘干除湿装置在工作时，湿热空气先由第一换热装置的进气通道进入，与回气通道冷却后的空气进行换热后再进入蒸发盘管内部进行降温处理，当湿热空气流至靠近蒸发盘管时，已吸收大部分从回气通道内冷却后折返出去空气的冷量，达到了充分预冷，再加上湿热空气进入进气通道时没有经过二次加热，可大大减小了与析出冷凝水所需要的温度的温差，减小了蒸发盘管的运行功耗，达到高效节能的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种热泵烘干除湿装置，包括串联成冷媒环路的压缩机1、冷凝盘管2、节流装置3和蒸发盘管4，蒸发盘管4安装于第一换热装置5上，冷凝盘管2安装在第二换热装置6上，第一换热装置5包括由若干片第一导热片51间隔形成的彼此相邻的进气通道52和回气通道53，第一换热装置5的底部为水气分离腔体54，第二换热装置6由若干片第二换热器62间隔形成的气流通道61，各气流通道61与各回气通道53相通。

此热泵烘干除湿装置在工作时，湿热空气先由第一换热装置5的进气通道52进入，与回气通道53冷却后的空气进行换热后再进入蒸发盘管4内部进行降温处理，当湿热空气流至靠近蒸发盘管4时，已吸收大部分从回气通道53内冷却后折返出去空气的冷量，达到了充分预冷，再加上湿热空气进入进气通道52时没有经过二次加热，可大大减小了与析出冷凝水所需要的温度的温差，减小了蒸发盘管4的运行功耗，达到高效节能的效果。

此热泵烘干除湿装置在工作时，湿热空气先由第一换热装置5的进气通道52进入在蒸发盘管4处降温，再进入回气通道53与进入进气通道52的气体换热，最后进入第二换热装置6的气流通道61经冷凝盘管2加热后形成高温干燥气体，此装置在经过蒸发盘管4除湿前未经过高温装置加热且与回气通道53换热进行降温，故降温除湿时可有效降低蒸发盘管的运行功率，达到高效节能的效果。

作为本实用新型优选的实施方式，第一换热装置5内各进气通道52和回气通道53彼此间隔设置。

作为本实用新型优选的实施方式，水气分离腔体54的底部设有排液口55。

烘干物品后产生的湿热空气由风机驱使进入到进气通道52，湿热空气由上至下流至周围的第一导热片51和蒸发盘管4。到达水气分离腔体54后折回回气通道53，并由下至上流经周围的第一导热片51后吹出，然后经过气流通道61由下至上和周围的第二换热器62和冷凝盘管2后吹出，再由风机驱使回到烘干腔体内。

湿热空气通过进气通道52进入时，先与回气通道53冷却后的空气换热后，降低了空气温度，然后再进入蒸发盘管4中进行降温处理，此时，空气中水分被析出，进入水气分离腔体54后通过排液口55排出，达到除湿的目的。同时，被冷却的空气折回回气通道53，与进气通道52中的高温空气进行换热后，通过气流通道61进入到第二换热装置6内部，与冷凝盘管2进行换热后，空气温度得到了进一步提升，最后由风机驱使回到烘干腔内用于烘干物品。