[实用新型]一种回转式氮气保护烧结炉

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种高温烧结电炉，具体涉及一种回转式氮气保护烧结炉。

背景技术

便目前工业上生产锂电池正极材料磷酸铁锂粉体，普遍采用的是各种成份原料混合在一起由球磨电机混合细化，经中转设备转到烧结炉中在气氛保护下烧结而成。烧结炉又分为静态炉和动态炉，由于物料堆积，静态炉在煅烧过程中存在易夹生、反应时间长、挥发物排放不完全、匣钵的人工码放强度大、相对产量小、产品品质均匀性低等特点；而动态炉，主要为回转炉，由于采用的是全新的动态煅烧方式，物料在运行时不断的带起和翻动，其热传导速度快，物料反应完全，同时可以大大缩短煅烧周期。例如：专利号CN201858865所述的具有快速降温功能的旋转式气氛烧结电炉，包括炉体和旋转圆筒，炉体有可分开的炉体上部和炉体下部组成，其缺点在于在冷却时需要将旋转圆筒从炉体中取出，此时需要将炉体上部和炉体下部分开，而炉体上部温度高、比较笨重，不容易将炉体上部和炉体下部分离，因此需要借助其他起升装置进行分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有开合装置的回转式氮气保护烧结炉，便于炉筒从炉体中取出。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种回转式氮气保护烧结炉，包括炉体和设置在炉体内可转动的炉筒，所述炉体分为上炉体和下炉体，其特征在于：所述上炉体侧端设有转轴，所述下炉体与上炉体通过转轴转动连接，所述炉体垂直于转轴的端面设有顶升装置，所述上炉体和下炉体通过开合装置进行转动开合。

作为优选，所述开合装置为液压缸，所述液压缸的一端连接于下炉体上，液压缸的另一端连接于上炉体上。

作为优选，所述液压缸两端设有用于连接的安装孔，所述上炉体和下炉体分别设有用于连接安装孔的固定轴。

作为优选，所述安装孔内设有转动件，液压缸两端通过转动件与固定轴转动连接。

作为优选，所述上炉体和下炉体分别设有加强块，所述固定轴设置于加强块上。

作为优选，所述设置在下炉体的加强块还设有位置调整装置，所述位置调整装置包括供加强块移动的导轨、顶座和传动杆，所述传动杆一端连接于加强块上，另一端连接于顶座上，通过转动传动杆使加强块沿导轨移动。由于液压缸的伸缩距离有限，导致上炉体的最大开合角度固定不变，通过增加位置调整装置来改变最大开合角度。

作为优选，所述上炉体和下炉体之间设有保护装置，所述保护装置包括设置在转轴上的棘轮和设置在下炉体上的棘爪，所述上炉体、转轴和棘轮固定连接为一体。

本实用新型的有益效果：本实用新型将炉体分为转动连接的上炉体和下炉体，通过液压缸进行开合转动，便于上炉体和下炉体的分离从而取出炉筒进行快速冷却，为了保证在操作时安全可靠，还设置了保护装置，本实用新型结构简单，操作方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中液压缸与加强块连接结构示意图；

图中，1-炉体；11-上炉体；12-下炉体；121-主动齿轮；122-调速电机；13-转轴；14-加强块；141-固定轴；15-导轨；16-顶座；17-传动杆；18-棘轮；19-棘爪；2-炉筒；21-从动齿轮；3-液压缸；31-安装孔；32-转动件。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

实施例：根据图1至图3所示，一种回转式氮气保护烧结炉，包括炉体1和设置在炉体1内可转动的炉筒2，炉体1分为上炉体11和下炉体12，下炉体12外侧连接有主动齿轮121和调速电机122，炉筒2的一端连接有从动齿轮21，调速电机122带动主动齿轮121旋转，使炉筒2烧被均匀加热。烧结时上炉体11和下炉体12压在一起形成密封电炉腔体，烧结结束后通过转动上炉体11将炉筒2取出冷却。上炉体11侧端设有转轴13，下炉体12通过转轴13与上炉体11转动连接，炉体1垂直于转轴13的端面设有开合装置，所述开合装置为液压缸3，液压缸3两端设有用于固定的安装孔31，安装孔内31设有转动件32，该转动件32为轴承。所述液压缸3的一端连接于下炉体12上的加强块14，液压缸3的另一端连接于上炉体11上的加强块14，加强块14上设有固定轴141，液压缸3两端通过转动件32与固定轴141转动连接，上炉体11和下炉体12通过液压缸3进行转动开合。