[实用新型]高尔夫球杆头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回弹性能极好的高尔夫球杆头。

背景技术

日本专利申请公报No.2009-285452公开了一种空心高尔夫球杆头的制造方法。该制造方法包括杯状杆面构件的制造工艺，该杆面构件限定杆头的杆面部分并且设置有折回部。该制造工艺包括：将用于杆面构件的平板状部的与折回部对应的全部部分切割并变薄的步骤，和通过冲压加工形成折回部的步骤。

实用新型内容

通常，具有杯状杆面构件的高尔夫球杆头具有以下趋势，即回弹性能被提高并且在杆头的前后方向上测量的折回部的尺寸增大。

另一方面，当折回部要通过冲压加工被设置成平板状，因为折回部的尺寸增大变得难以将其弯曲，所以，生产效率存在问题。

所以，本实用新型的目的是提供一种高尔夫球杆头，其中，即使折回部在前后方向上具有较大的尺寸，生产效率也能够提高。

根据本实用新型，一种高尔夫球杆头在其中具有空心并且该高尔夫球杆头的杆头体积不小于350cc(立方厘米)，并且包括彼此联结的杆头主体和实质上杯状的杆面构件，其中，

杆面构件一体地包括：杆面部分，该杆面部分具有用于击球的杆面；和折回部，该折回部从杆面的外周边缘向杆头的后方延伸；

杆面构件在空心侧的内表面设置有凹槽，凹槽沿着折回部与杆面部分的边界延伸；并且

杆面构件是冲压形成部件，杆面构件的折回部通过冲压加工被弯曲。

根据本实用新型的高尔夫球杆头可以具有以下特征(1)-(5)：

(1)凹槽包括：趾侧凹槽，该趾侧凹槽沿着边界的趾侧部延伸；和跟侧凹槽，该跟侧凹槽沿着边界的跟侧部延伸；

(2)杆面构件在趾侧凹槽的厚度ta与杆面构件在跟侧凹槽的厚度tb的比值ta/tb被设置在从0.3至1.0的范围内；

(3)杆面构件在趾侧凹槽的厚度ta被设置为小于杆面构件在跟侧凹槽的厚度tb；

(4)杆面构件在趾侧凹槽的厚度ta为0.5至2.0mm；

(5)趾侧凹槽配置于趾侧竖直平面的趾侧限定的区域内，并且跟侧凹槽配置于跟侧竖直平面的跟侧限定的区域内，

其中，两个竖直平面平行于杆头的前后方向，并且三等分杆面的宽度，杆面的宽度沿着经过杆面的甜蜜点并且平行于杆头的趾跟方向延伸的水平线被测量。

因此，虽然杆面构件是折回部在冲压加工过程中被弯曲的冲压形成部，由于凹入部的相对小的厚度，折回部能够被容易地弯曲，所以，杆头特别是杯状的杆面构件的生产效率能够被提高。

进一步，该凹槽有利于在被高尔夫球击中时杆面部分的偏斜，所以，根据本实用新型的高尔夫球杆头的回弹性能能够被提高。

在包括说明书和权利要求的本申请中，除非另作说明，关于杆头的尺寸、位置、方向等等以杆头的标准状态为参照。

这里，杆头的标准状态为杆头被放置在水平面HP上从而杆身(未显示)的轴线CL以规定的杆头倾角α倾斜同时保持轴线在竖直平面上，并且杆面相对于水平面HP形成规定的杆面倾角(实际杆面倾角)。附带地，在只有杆头的情况下，杆身插入孔的中心线能够被用来代替杆身的轴线。

“前后方向”为平行于投影在水平面HP上的直线的方向，其中该直线通常被绘制成垂直于杆面并且经过杆头的重心G。

“趾跟方向”为平行于水平面HP并垂直于前后方向的方向。

“甜蜜点SS”为杆面和通常绘制成垂直于杆面并且经过杆头的重心G的直线的交点。

杆面2的外周边缘能够通过脊线被限定，如果该脊线是容易辨认的。然而，如果由于弧度平滑的变化使得杆面2的外周边缘不清楚，则改为使用如下虚拟的脊线，该脊线基于曲率变化被限定。如图4(A)所示，在各个切割平面E1、E2……上，该切割平面包括在甜蜜点SS和杆头的重心G之间延伸的直线，如图4(B)所示，从中心SS到杆面的外围的过程中杆面部分的剖面线Lf的曲率半径(r)首次变得低于200mm的点被确定。则虚拟的脊线被限定为这些点的轨迹。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的方法制造的高尔夫球杆头的立体图。

图2是垂直于球杆杆身的轴线CL所在的竖直平面观察的，在其标准状态下的高尔夫球杆头前视图。

图3是高尔夫球杆头的分解立体图。

图4(A)和4(B)分别是为了说明杆面的外周边缘的杆头的前视图和截面图。

图5是说明从板材剪裁用于杆面构件的平板状部分的图。

图6(A)-6(C)是为了说明杆面构件的制造工艺的平板状部分的示意截面图。