[实用新型]一种自动裁布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械制作领域，尤其指一种自动裁布机。

背景技术

在服装专业的课堂上，老师根据需要向同学们分发布料，现在的方法是老师一次次地用皮尺精准地量取布料之后，再用剪刀裁切出已量取的备用布料，这个过程是一个手工过程，并且是往复操作，动作单一，会耗费一定的时间和精力、体力。整个过程不仅会浪费老师很多的精力，而且会占用上课的时间，影响上课的效率。

另外，由于教学的需要，往往需要用到不同规格、不同材质的布料，而这些备用布料的存放就成为了另一个问题，布料摆放不整齐，不仅会使仓库、教室显得杂乱无章，而且从一大堆布中挑选出所需的布需要花费不少时间，这同样会影响上课效率。

上述的问题不仅存在服装专业的课堂上，也存在于小型的制衣作坊中，由于资金所限，这些制衣作坊不可能购买大型的裁布机，或者手工完成裁布工作，或者购买价格较低的机械式裁布机，但是机械式裁布机存在以下缺点：一是没有高精度的尺寸定位系统和尺寸设置装置，精度低，不能满足高档印品裁切的要求；二是机械式裁布机冲击力大、噪音大、安全机构不可靠，容易出工伤事故；三是自动化水平低，裁布效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，体积小巧，操作方便，使用安全的一种自动裁布机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种自动裁布机，包括有裁布机支架,其中，裁布机支架的上部设置有用于存放布料的布库，该布库的下方设置由两组槽轮并列放置构成的支撑机构，支撑机构的下方设置有传送机构，该传送机构包括主滚筒和外面包裹有罗拉皮的副滚筒,主滚筒与传送电机连接配合，传送机构下方并列设置有装夹机构和裁切机构,装夹机构由两块夹板构成，夹板上设置有夹紧气缸，裁切机构设置有能够横向移动的滚刀，传送机构、装夹机构、裁切机构分别与主控芯片控制连接。

优化的技术措施还包括：

上述的布库包括有挂杆、挂环和缠布棒，挂杆设置于所述裁布机支架的左右两端，挂杆上分别设置有数量对应的挂环,缠布棒的两端分别挂置于对应的挂环上。

上述的槽轮能滚动地安装于相对应的槽轮支架上，槽轮支架固定于所述裁布机支架的左右两端；相邻槽轮之间的间距与缠布棒的端部相适配。

上述的副滚筒的两端分别装配有左压杆和右压杆,左压杆和右压杆之间安装有摇杆。

上述的裁切机构包括有同步带、滑块、转轴和转轴电机，同步带横向设置，其两端分别与转轴相配合，其中一根转轴与转轴电机相连接，滑块置于同步带上，该滑块上设置有滚刀电机，滚刀电机与滚刀相连接。

上述的转轴竖向设置，其上下两端对应安装于固定在所述裁布机支架的上轴承座和下轴承座上。

上述的夹板上横向开设有裁切槽,滚刀的安装高度与所述裁切槽相平齐。

上述的夹紧气缸的数目为两个，分别安装于所述夹板的左右两端。

上述的传送电机固定于电机支撑架上，该电机支撑架通过加强板与裁布机支架相固定，传送电机通过联轴器与所述主滚筒连接配合。

本实用新型一种自动裁布机，其裁布机支架的上部设置有布库，不仅方便布料的存放，防止布料无序的堆放，而且将布库整合到裁布机上，结构更为合理、紧凑；布库的下方设置由两组槽轮并列放置构成的支撑机构，其用于布料裁切时放置布卷；支撑机构下方设置的主要由主滚筒和外面包裹有罗拉皮的副滚筒构成的传送机构，能够通过主滚筒的滚动，并利用罗拉皮的摩擦力实现布料的传送；利用装夹机构的夹板夹紧布料，使布料拉紧，用裁切机构上的滚刀完成裁布动作，上述的传送机构、装夹机构、裁切机构由主控芯片控制，裁布过程自动完成。本自动裁布机由操作人员将存放在布库内的布卷放到支撑机构上，在经布料的输送、布料的量取和布料的裁断，最终完成布料的自动裁切，操作方法简单，裁切效率高，在裁布过程中，主控芯片能够根据所需长度控制主滚筒所转周数，从而准确量取所需长度，大大提高了自动化程度，降低了操作人员的工作强度。

另外，布库由挂杆、挂环和缠布棒构成，缠布棒的两端分别挂置于对应的挂环上，采用挂置的方式存放布卷，使布料的存放和取用更加方便。

副滚筒的两端分别装配有左压杆和右压杆,左压杆和右压杆之间安装有摇杆；通过操作摇杆能够使副滚筒靠近或远离主滚筒。需要将布料插入主滚筒和副滚筒之间的间隙时，操作摇杆使副滚筒远离主滚筒，能够使布料的插入更加方便；布料插入完成后，操作摇杆使副滚筒靠近主滚筒，使两者之间的布料被压紧，从而保证布料能够被顺利传送。

附图说明