[实用新型]钻机的可伸缩集尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直打钢管桩钻机的辅助设备，特别是涉及一种钻机的可伸缩集尘装置。

背景技术

多功能钻机进行垂直打钢管桩作业，动力头带着钻杆钻进，外部套管跟进。在使用高压空气或者高压水进行排渣时，钻机排出的灰尘渣土会从钻杆和套管之间的间隙中冲出来，飞溅的渣土泥水既使得施工现场大面积泥泞，造成恶劣工作环境，又影响钻机的性能和使用效果。为解决上述问题，目前常用的方法是在钻机钻进时用防水布遮盖飞溅的渣土泥水，更换钻具时再掀开防水布，或者只在出渣口套一只简易的挡渣装置。上述方法只能起到防止渣土泥水四处飞溅，并不能起到收集泥土渣滓的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种钻机工作时可将泥浆集中收集排泄，泥浆不能飞溅并且结构简单合理的钻机的可伸缩集尘装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型钻机的可伸缩集尘装置包括安装在进给梁上的动力头及小车底板、动力头输出轴连接的钻杆以及套接在钻杆上的套杆，本实用新型钻机的可伸缩集尘装置的特征在于：所述动力头及小车底板左右两侧各连接一个伸缩拉杆，两个伸缩拉杆的下端共同连接一个呈圆柱体状的集尘器，所述集尘器位于动力头及小车底板的前端，集尘器上端套接在钻杆上，下端套接在套杆上，所述集尘器上面设有泥渣出口管，泥渣出口管上连接排渣管。

本实用新型钻机的可伸缩集尘装置，其中所述集尘器由顶盖、钻杆密封圈、圆柱形的集尘器壳体、内罩、套管密封圈和底座组成，所述钻杆密封圈由顶盖通过螺栓紧固在集尘器壳体上端，所述集尘器壳体内部安装内罩，外部连接泥渣出口管，所述套管密封圈通过螺栓固定在集尘器壳体和底座之间，所述钻杆密封圈套接在钻杆上，所述套管密封圈套接在套管上，钻机工作状态下套管上端贴合连接在内罩的内壁上，所述集尘器壳体、内罩上部以及钻杆三者之间形成的泥渣汇集腔与所述泥渣出口管连通，所述尘器壳体、内罩、钻杆三者间的泥渣汇集腔、泥渣出口管以及排渣管构成泥浆流通管路。

本实用新型钻机的可伸缩集尘装置，其中所述可伸缩拉杆由外套体、内套体和油缸组成，所述外套体左端外部通过接耳固定在动力头及小车底板上，左端内部固定油缸的一端，右侧内部套接内套体，所述油缸处在内套体内部且通过油缸活塞杆的端头与内套体连接，所述内套体外部端头与集尘器的左右接耳连接。

本实用新型钻机的可伸缩集尘装置，其中所述动力头通过伸缩拉杆带动集尘器具有一个与动力头同向行进的直线运动轨迹，所述内套体通过油缸的活塞杆伸缩，带动内套体在外套体内具有一个直线运动轨迹，所述集尘器随着内套体的伸缩相对动力头及小车底板具有一个上下往返直线运动轨迹。

本实用新型钻机的可伸缩集尘装置，其中所述钻杆密封圈、套管密封圈和内罩与钻杆、套管成密封贴合连接且为磨损更换件。

本实用新型钻机的可伸缩集尘装置与现有技术不同之处在于本实用新型钻机的可伸缩集尘装置在钻杆和套杆于泥浆喷出之处设置了由伸缩拉杆带动的集尘器。钻杆作业时，从钻杆与套杆之间喷出泥浆从泥渣出口管流出，从而解决了多功能钻机在进行垂直打钢管桩作业时，作业现场灰尘泥水飞溅，排出的渣土泥水的无法收集问题。本实用新型既避免了工作场地的环境污染，改善了施工环境，又降低了钻机设备的损坏率，提高了钻机的使用寿命和使用效果。本实用新型设计方案合理，结构简单，是一种理想的钻机保护设备。

下面结合附图对本实用新型钻机的可伸缩集尘装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钻机的可伸缩集尘装置的结构主视示意图。

图2为本实用新型钻机的可伸缩集尘装置的结构左侧视示意图。

图3为钻机的可伸缩集尘装置中集尘器结构的零件分解示意图。

图4为钻机的可伸缩集尘装置中伸缩拉杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是对已有技术的改进。本实用新型钻机的可伸缩集尘装置包括安装在进给梁1上的动力头及小车底板2、动力头输出轴连接的钻杆7以及套接在钻杆7上的套杆11。本实用新型钻机的可伸缩集尘装置中动力头及小车底板2左右两侧各连接一个伸缩拉杆3，两个伸缩拉杆3的下端共同连接一个呈圆柱体状的集尘器12，集尘器12位于动力头及小车底板2的前端，集尘器12上端套接在钻杆7上，下端套接在套杆11上。集尘器12外部设有泥渣出口管6-1，泥渣出口管6-1上连接排渣管16。