[实用新型]改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，尤指一种利用上下夹持及磁吸原理，达到可稳固夹掣袋体输送进行车缝袋底的快速输送夹爪装置。

背景技术

一般袋体的制造流程是将整卷的袋料，先进行预定袋体长度的裁剪，并把裁剪好后的袋体进行袋底的缝合的作业，制程通常可通过一自动裁切缝纫的成型机来完成，而该成形机大致上包括一提供卷绕成卷的袋料承放的放料单元，使可供给袋料给裁切单元，进行预定长度的袋体长的裁切，然后将裁切好的一张一张的袋体通过输送机构，将袋体输送至缝纫单元，进行袋体的袋底的缝合作业，其中将裁切好的袋体输送至缝纫单元的输送装置，主要是以多组上下相对的皮带进行夹持输送，虽然各组皮带之间是同步旋绕，但因各组皮带之间可能夹持力量或摩擦力的差异，容易因其中一组皮带夹持的滑动，造成袋体输送的歪斜，导致后续缝底作业可能受阻，进而影响整个制袋的流程。

因传统技术上具有缺失，以致设计人研发申请有中国台湾公告第497628号「全自动编织袋裁切成型机快速输送装置改良(二)」及中国台湾公告第529539号「全自动编织袋裁切成型机快速输送装置改良(三)」专利案，而上述第二案利用一回空压缸来对应驱动数组夹爪，导致力道不足，且夹爪与袋体接触为平面，以致无法有效顺利抓取袋体，而上述第三案利用于夹爪上设有钉头来对应夹抓袋体，但在夹爪移动的拉力下，钉头常会将袋体勾抓破损，因此，在使用上不尽理想。

故本设计人续研发申请获准有中国台湾公告第M404851「全自动编织袋裁切成型机快速输送装置改良(四)」专利案，是指由传送系统、裁断系统、输送系统、缝纫系统及叠放系统等构造所构成的编织袋裁切成型机，其在于输送系统前段快速输送装置中，于机台下设置二平行导杆，且该平行导杆的滑座上固定一横板，再于机台下方设有齿形皮带，并将该齿形皮带以具有齿部的固定板定位于横板上，又于该横板上固定多个夹爪装置，当齿形皮带受时规皮带轮驱动夹爪装置往复运动，快速夹持受裁切后的编织袋袋体往后端慢速输送车缝袋底成型；其中：

该夹爪装置是于横板上方固定一具横向透孔与纵向轴孔的夹爪座，并于横向透孔配合轴承固定一齿轮，而纵向轴孔内则设有一受空压缸驱动的齿条，齿条相对啮合于齿轮，又于该齿轮轴两侧端固定两相对夹爪，且夹爪端面设有夹固袋体的止滑垫，使空压缸驱动齿条带动齿轮驱动夹爪对袋体稳固夹、放运动。

而因上述结构于具体实施操作多年后，尚发现在袋体夹掣时，在快速来回的动作中仅通过止滑垫的夹掣力是不足够的，再次针对此缺失予以克服改进。

于是，本设计人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作经验，再次针对其中尚存缺失予以克服改进，特再提供一种较全自动编织袋裁切成型机快速输送装置改良(四)更臻完善的构造，期达到具有更佳实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，尤指一种针对先前技术不尽完美而研发创作的夹爪装置，主要通过上下夹持及磁吸原理，达到更稳固的夹掣袋体的目的。

所述输送装置中，夹爪装置在经动力驱动下能于机台中往复运动撞击两端的顶杆，并能夹持受裁切后的编织袋袋体往后端运动并输送车缝袋底成型，而所述夹爪装置包含有：

一夹爪座，为对应组设固定于机台上能经动力驱动的横板上，再于夹爪座上设有一横向轴孔及一纵向轴孔，且顶部组设一基板，于基板上设有两相对的夹袋下胶垫，且两夹袋下胶垫间设有一磁性件；

一齿轮，为对应组设于夹爪座的横向轴孔内，于齿轮中央设有轴部；

一齿条，为对应组设于夹爪座的纵向轴孔内且与齿轮相对啮合，所述齿条经由撞击机台两端顶杆而产生位移且同时带动齿轮；

二夹臂，分别对应组设在齿轮轴部的两侧，且于两夹臂间组设一面板，于面板上对应基板的夹袋下胶垫处设有一夹袋上胶垫。

如上所述的改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，其中于夹爪座两侧对应夹臂的后端设有止挡座。

如上所述的改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，其中于夹爪座与夹臂间设有一回复弹性件。

如上所述的改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，其中该磁性件为磁铁。

如上所述的改进的全自动编织袋裁切成型机快速输送装置，其中该夹袋上胶垫、夹袋下胶垫为橡胶或硅胶。

本实用新型的特点及优点是：