[实用新型]一种汽车仪表板清洗房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车仪表板清洗装置，尤其涉及一种汽车仪表板清洗房。

背景技术

在目前汽车仪表板生产过程中，仪表板发泡仪表水切割后表面会残留很多粉尘‘一般都使用高压喷枪人工吹水清除表面污垢，但使用高压水枪存在以下缺点，清洗速度慢，清洗不干净；作业员作业强度大；人为操作水枪的水容易四处飞溅，影响现场作业环境；高压水枪喷水时噪音较大；国外一些进口清洗设备造价成本高，无法广泛推广使用。

发明内容

     针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种汽车仪表板清洗装置，能高效快速的对仪表板进行冲洗，并且能节约用水。

     具体技术方案为：一种汽车仪表板清洗房，包括防护罩、喷水装置和转动装置，喷水装置由集水槽、高压水泵和喷水管组成，集水槽设置于防护罩下方，喷水管相互平行设置于防护罩内部靠上位置，喷水管上设置有喷水孔，高压水泵进水口设置于集水槽内，出水口与喷水管连通；转动装置由驱动电机和连接于驱动电机传动轴上的转轴组成，转轴下方通过轴承连接有支撑架，驱动电机和支撑架通过垂直于喷水管的滑槽设置于集水槽上端，转轴上设置有左右对称的卡具。

所述喷水管数量为三根，其中一根设置于防护罩中心线位置，剩余两根对称设置于其上方两边位置。

所述防护罩前侧面为开口结构，后侧面设置有吹风槽。

所述集水槽上端面设置有过滤网。

本实用新型结构简单，造价成本低，使用方便，可推广性强；整个清洗工作过程都在防护罩内完成，避免了冲洗时所用的水溅出，使工作环境得到改善；通过转轴与喷水管的配合使仪表板得到全方位的冲洗；集水槽收集使用过的水进行循环利用，减少了水资源浪费；吹风槽与外部高压气源连接后可以直接将仪表板进行除水处理，经过除水处理后的仪表板可直接进行下一步加工流程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种汽车仪表板清洗房，包括防护罩1、喷水装置和转动装置，防护罩1前侧面为开口结构，后侧面设置有吹风槽11，将吹风槽11与外部高压气源连接。喷水装置由集水槽2、高压水泵3和喷水管4组成，集水槽2设置于防护罩1下方，喷水管4相互平行设置，喷水管4数量为三根，其中一根设置于防护罩中心线位置，剩余两根对称设置于其上方两边位置。喷水管4上设置有喷水孔，高压水泵3进水口设置于集水槽2内，出水口与喷水管4连通；转动装置由驱动电机5和连接于驱动电机5传动轴上的转轴6组成，转轴6下方通过轴承7连接有支撑架8，驱动电机5和支撑架8通过垂直于喷水管4的滑槽9设置于集水槽2上端，转轴6上设置有左右对称的卡具10。

将转轴6通过滑槽9移动至防护罩1前侧面开口处，利用卡具10将仪表板固定在转轴6上，然后将转轴6移动至防护罩1中间位置并固定，启动高压水泵3和驱动电机5，三根喷水管4从不同角度喷出高压水流对仪表板进行冲洗，驱动电机5带动仪表板转动，使仪表板各个部分均能被充分冲洗，集水槽2上端面设置有过滤网12，冲洗过的水经过过滤网12的过滤后进入集水槽2内，由高压水泵3吸取进行循环利用，待仪表板被充分冲洗后关闭驱动电机5，打开吹风槽11对仪表板表面残留的水进行除水处理，除水处理完毕后关闭吹风槽11和驱动电机5，将仪表板取出后可直接进行下一步加工操作。