[实用新型]一种纸标签自动搓标机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种生产线设备，具体是一种纸标签自动搓标机构。 

背景技术

不干胶应用十分广泛，不干胶贴标在世界范围内的贴标设备产品中约占1/4，可以应用在食品、饮料、口化、医药、物流。不干胶以其粘贴牢固，防水防滑，图案精美等优良特点，不干胶贴标同时还具有产品的适应性强的特点，因此，不干胶贴标越来越多的应用成为客户追求高质量和外观包装持久性的一种选择。以往的不干胶大多采用手动贴标，效率低下，且标签贴得不整齐，影响产品外观。为了达到自动化、高效生产的目的，目前市面上出现了些全自动化的贴标机，但传统搓标机构出现剥离速度慢，不易剥离的现象，影响了自动化生产，降低了效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸标签自动搓标机构，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种纸标签自动搓标机构，包括工作台、运输带、贴标物品、贴标基板、环形气囊压标装置和控制器，所述工作台上设置运输带和贴标基板，所述贴标基板上设置红外感应器、电机、收卷辊、从动辊和剥离装置，所述收卷辊、从动辊和剥离装置分别安装在贴标基板上的三个位置形成三角形状，所述收卷辊上安装回收标带卷，所述从动辊上安装标签卷，所述红外感应器设置于贴标基板的左下侧、贴标物品的上方，所述剥离装置包括夹持板、剥离板、标签压紧装置和压辊，所述夹持板包括两个滚动轴和定位板，所述剥离板和标签压紧装置相对设置，中间供标签卷的自由端穿过，所述压辊安装在标签压紧装置下方，所述红外感应器、电机和控制器电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述剥离板的下侧边安装加热装置。 

作为本实用新型再进一步的方案：所述运输带的一端设有将贴标物品与标签贴合的环形气囊压标装置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，红外感应结合控制器，实现了自动搓标，贴标，加热装置和压辊的设置使搓标效果好，效率高。 

附图说明

图1为一种纸标签自动搓标机构的结构示意图。 

图2为一种纸标签自动搓标机构中A处的放大图。 

图中：工作台1、运输带2、贴标物品3、贴标基板4、红外感应器5、电机6、收卷辊7、回收标带卷8、标签卷9、从动辊10、夹持板11、剥离板12、加热装置13、压辊14、标签压紧装置15、环形气囊压标装置16、控制器17。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种纸标签自动搓标机构，包括工作台1、运输带2、贴标物品3、贴标基板4、环形气囊压标装置16和控制器17，所述工作台1上设置运输带2和贴标基板4，所述贴标基板4上设置红外感应器5、电机6、收卷辊7、从动辊10和剥离装置，所述收卷辊7、从动辊10和剥离装置分别安装在贴标基板4上的三个位置形成三角形状，所述收卷辊7上安装回收标带卷8，所述从动辊10上安装标签卷9，所述红外感应器5设置于贴标基板4的左下侧、贴标物品3的上方，用于感应贴标物品3，以传输信号给控制器17，所述剥离装置包括夹持板11、剥离板12、标签压紧装置15和压辊14，所述夹持板11包括两个滚动轴和定位板，所述剥离板12的下侧边安装加热装置13，所述剥离板12和标签压紧装置15相对设置，中间供标签卷9的自由端穿过，所述压辊14安装在标签压紧装置15下方，所述运输带2的一端设有将贴标物品3与标签贴合的环形气囊压标装置16，所述工作台内安装控制器17，所述红外感应器5、电机6和控制器17电连接。 

本实用新型的工作原理是：当红外感应器5感应到传输带2上的贴标物品3时，红外感应器5将信号传至控制器17，控制器17驱动电机6，电机6带动收卷辊7转动，从动辊10上的标签卷9的自由端通过剥离板12和标签压紧装置15之间时，由加热装置13加热处理，使标签从标签卷9上剥离，剥离后的标签纸由回收标带卷8收回，压辊14将剥离后的标签快速贴至贴标物品3上，贴过标签的贴标物品3经过环形气囊压标装置16时，环形气囊压标装置16进一步使贴标物品3与标签充分接触，压实标签，并且贴标压力均匀，贴标质量得到保障，不会脱落。