[实用新型]一种具有氮气吹扫装置的水冷净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有氮气吹扫装置的水冷净化系统，尤其是涉及一种电石炉炉气水冷净化装置。

背景技术

电石生产过程中会产生大量炉气，并且伴随着大量粉尘，因此对电石炉炉气进行净化处理显得非常关键。

一般情况下，电石炉炉气在进入一级沉降仓之前的炉气温度在500~750℃之间，瞬间温度能够达到1000℃，而布袋仓所能承受的最高温度在280℃左右，因此在一级沉降仓和布袋仓之间必须设置降温仓，而现有技术已经报道，在炉气净化装置中设置空冷或者水冷装置，能够达到预期的效果。但在实际的电石炉炉气水冷净化过程中，由于降温过程中导致粉尘的沉降，经常会发生堵灰现象，进而使得水冷后温度升高，造成电炉停电处理料面的情况，严重影响了电石炉的稳定运行，对回转窑的生产造成严重的影响。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中的不足，提供一种具有氮气吹扫装置的水冷净化系统，利用循环水对炉气进行水冷降温，并对炉气中的粉尘进行沉降处理，利用氮气吹扫装置对残留在炉气列管间的粉尘进行全面吹扫，有效地避免了堵灰现象的发生，保证了净化装置处于良性的运行状态，大大减少了处理料面的时间，使得生产设备能够保持稳定的长周期运行，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种具有氮气吹扫装置的水冷净化系统，它包括水冷净化仓体（1）、炉气进气管（2）、炉气出气管（3）、循环水进水管（4）、循环水出水管（5）、氮气吹扫盘管（6）、炉气列管（7）、沉降仓（8）、卸灰阀（9）。其中，所述的炉气列管是竖直排列的，循环水布满整个仓体，并且循环水流方向与炉气流动方向相反；所述的氮气吹扫盘管安装在水冷净化仓体的1/8~1/4位置，并且呈水平排列；所述的氮气吹扫盘管与炉气列管垂直分布，并且在氮气吹扫盘管上面设置有大小均一的圆形小孔；所述的氮气吹扫装置设置为间断性给水冷净化系统进行氮气吹扫，时间间隔为5min~30min；所述的氮气吹扫过程中氮气的流速为20 ~50 m/s；所述的氮气吹扫过程中氮气压力为0.4~0.6MPa。

本实用新型可实现以下效果：

1．通过循环水管与电石炉炉气之间的热交换，实现降温的效果，并且效果显著。

2．通过在水冷净化仓体的1/8~1/4位置与炉气列管的垂直方向设置氮气吹扫装置，利用氮气吹扫装置对残留在炉气列管间的粉尘进行大力吹扫，有效地避免了堵灰现象的发生，保证了净化装置处于良性的运行状态，大大减少了处理料面的时间，使得生产设备能够保持稳定的长周期运行，提高了生产效率。 

附图说明

附图1是具有氮气吹扫装置的水冷净化系统垂直切片后的主视结构示意图。

附图2是具有孔眼的氮气吹扫装置的盘管俯视图。

附图中的编码分别为：1为水冷净化仓体，2为炉气进气管，3为炉气出气管，4为循环水进水管，5为循环水出水管，6为氮气吹扫盘管，7为炉气列管，8为沉降仓，9为卸灰阀。

具体实施方式

结合附图，本实用新型的具体实施方式为：

实施例1

如附图1所示，本实用新型实施例所述的一种具有氮气吹扫装置的水冷净化系统，包括水冷净化仓体（1）、炉气进气管（2）、炉气出气管（3）、循环水进水管（4）、循环水出水管（5）、氮气吹扫盘管（6）、炉气列管（7）、沉降仓（8）、卸灰阀（9）。其中，所述的炉气列管是竖直排列的，循环水布满整个仓体，并且循环水流方向与炉气流动方向相反；所述的氮气吹扫盘管安装在水冷净化仓体的1/6位置，并且呈水平排列；所述的氮气吹扫盘管与炉气列管垂直分布，并且在氮气吹扫盘管上面设置有大小均一的圆形小孔；所述的氮气吹扫装置设置为间断性给水冷净化系统进行氮气吹扫，时间间隔为10min；所述的氮气吹扫过程中氮气的流速为30m/s；所述的氮气吹扫过程中氮气压力为0.5MPa；所述的氮气吹扫装置能够对残留在炉气列管间的粉尘进行全面吹扫，有效地避免了堵灰现象的发生，保证了净化装置处于良性的运行状态，大大减少了处理料面的时间，使得生产设备能够保持稳定的长周期运行，提高了生产效率。