[实用新型]一种压铸变形产品孔定位气动夹具有效
申请号: | 201420446972.9 | 申请日: | 2014-08-10 |
公开(公告)号: | CN204209477U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 骆为祥;王成 | 申请(专利权)人: | 强胜精密机械(苏州)有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 徐蓓 |
地址: | 215137 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 变形 产品 定位 气动 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种压铸变形产品孔定位气动夹具。
背景技术
机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛用于制造业中,大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。以前当工件画好线后,用四爪卡盘按线进行安装,再加工内孔。在校正的过程中,调整夹在圆柱面上的两爪时,工件产生滚动,使划线孔的中心线产生角度位移,很难将工件校正,而产生加工废品。为此人们设计制造了夹具,通过多年的使用,效果很好。
随着加工制造业迅速发展,对加工零部件的精度和生产效率要求更高,表现在加工中工序集中,一人多机,一机多个零件的加工形式被广泛采用。继而对工装夹具的要求也越来越高,出现了气动和液压两种较先进的工装夹具,这些先进装夹方式的出现改变了传统靠人工装夹调整的定位方式,提高了加工精度,缩短了加工辅助时间,提高了生产效率。
在压铸变形产品铣削时,常常因产品变形大而无法采用预定的夹具进行装夹加工,现有的其它装夹方法采用双向平口钳定位夹紧,或采用三爪自定心卡盘方式进行装夹也无法满足使用要求。这些装夹定位方法在位置度及对称度上都难以保证其产品加工的精度,装夹时间较长,效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种压铸变形产品孔定位气动夹具。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案,一种压铸变形产品孔定位气动夹具,所述夹具包括底座和工作台,工作台设在底座的上方,底座与工作台之间设有若干根大支撑柱,大支撑柱与底座和工作台分别固定连接,工作台的上表面固定有限位座板和定位座板,限位座板与定位座板平行设置,限位座板与定位座板上分别设有限位杆与定位杆,限位杆通过螺纹与限位座板连接,定位杆与定位座板螺纹连接,限位杆和定位杆沿螺纹运动的方向均是限位座板与定位座板之间的空隙,工作台的上表面还设有圆台,圆台的上表面设有小支撑柱,小支撑柱设有3个并均匀分布在圆台的上表面,圆台的圆心处于限位座板与定位座板之间空隙的中线上,圆台的两侧设有旋转气缸,旋转气缸上下贯穿工作台,旋转气缸在工作台上可上下移动并进行一定角度的旋转,旋转气缸的上表面设有压块,压块通过螺钉固定连接在旋转气缸上。
作为优选,底座与工作台之间设有4根大支撑柱,4根大支撑柱设在底座和工作台的四个角上。
作为优选,旋转气缸旋转的角度一般在45-120度之间。
本实用新型提供的压铸变形异形产品定位夹紧夹具,通过产品上的圆柱孔与夹具上的圆柱轴进行定位配合,采用顶杆进行限位,Z方向三点定位的方法,通过压板下的3个支撑柱支撑,保证Z方向的水平面,完成平面上加工的孔与孔的零点的位置度要求,通过底部的旋转气缸,使产品易取 易放,操作简单方便,保证了产品的加工精度。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、底座;2、大支撑柱;3、工作台;4、限位座板;41、限位杆;5、定位座板;51、定位杆;6、旋转气缸;7、螺钉;8、压块;9、小支撑柱;10、圆台。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
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