[实用新型]一种刀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用在太阳能行业中用于加工铝晶托的专用刀体结构。

背景技术

现有的刀体结构包括：单刀片、双刀片、四刀片、六刀片、八刀片、十刀片、多齿刀片、双对称刀体、花盆刀体，根据加工零件的不同而对应选择，但其存在的缺点是：一、在加工时如遇到材质夹渣或超硬材质，在刀体接触的瞬间，整体刀盘和刀片会产生报损的现象；二、采用一个规格的刀体只能加工一个规格工件，对于不同规格的工件，需要来回更换刀体，操作复杂，三、对加工面光洁度要求高的工件，双刀体以上的刀片铣刀盆，存在刀片加工位受力、对应位虚空且易形成微刀痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀体结构。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种刀体结构，包括机头、刀椎体、圆盘、磁力压块和固滑夹块，所述机头包括机头本体，设于机头本体内的机头椎孔，安装于机头本体上并位于机头椎孔内的转轴，所述刀椎体包括与机头椎孔配合的刀椎本体及设于刀椎本体内且与转轴螺纹配合的刀锥孔；所述圆盘安装于刀椎体下端，所述固滑夹块通过磁力压块安装于圆盘下端，所述固滑夹块上还设有刀片位。

根据本实用新型的一优选实施例：所述刀椎体通过多个六方螺孔和设于六方螺孔内的六方螺钉安装于圆盘上，且在所述圆盘的外侧还设有多个沉头螺孔。

根据本实用新型的一优选实施例：所述转轴的上端还安装有垫片。

根据本实用新型的一优选实施例：所述机头椎孔的上端半径小于其下端半径，且所述刀椎本体与机头椎孔相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以根据不同的工件大小通过磁力压块来更换调节固滑夹块的大小，进而实现在不同的刀片位安装不同刀片的功能，并且将采用机头和刀椎体的结构进一步增加了安装的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1.为本实用新型的刀体结构的结构示意图。

附图标记说明：1、机头，2、刀椎体，3、六方螺孔，4、圆盘，5、沉头螺孔，6、磁力压块，7、固滑夹块，8、刀片位，10、垫片，11、机头本体，12、机头椎孔，13、转轴，20、刀椎本体，21、刀锥孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种刀体结构，包括机头1、刀椎体2、圆盘4、磁力压块6和固滑夹块7，所述机头1包括机头本体11，设于机头本体11内的机头椎孔12，安装于机头本体11上并位于机头椎孔12内的转轴13，所述刀椎体2包括与机头椎孔12配合的刀椎本体20及设于刀椎本体20内且与转轴13螺纹配合的刀锥孔21；所述圆盘4安装于刀椎体2下端，所述固滑夹块7通过磁力压块6安装于圆盘4下端，所述固滑夹块7上还设有刀片位8。

在本实施例中，所述的刀椎体2通过多个六方螺孔3和设于六方螺孔3内的六方螺钉安装于圆盘4上，且在所述的圆盘4的外侧还设有多个沉头螺孔5。

在本实施例中，所述的转轴13的上端还安装有垫片10。

在本实施例中，所述的机头椎孔12的上端半径小于其下端半径，且所述的刀椎本体20与机头椎孔12相互配合。

本实用新型采用锥体式的结构将刀椎体2与机头1的主机连接，得到旋转工作动力，而在刀椎体2下方有一钢件材质的圆盘，可实现内中直条铣、正长方体铣、侧面位铣等功能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。