[实用新型]一种卧式固态法淡酒精自动连续蒸酒机

说明书

技术领域

本实用新型属于生物工程技术领域，具体涉及一种卧式固态法淡酒精自动连续蒸酒机。

背景技术

目前国内外的酒精生产，主要沿用液态法发酵、液态法蒸馏的方式。传统的酒精生产可分为两大部分，即用粗馏塔将液态发酵醪蒸馏至50％左右的淡酒精；淡酒精再入蒸馏浓缩塔将淡酒精浓缩至95％以上浓度的酒精。

在淡酒精的提取过程中，要排放大量的液态酒糟，对环境造成严重的污染，若对酒糟废液全部治理达标排放的话，其投资数额巨大，且生产费用高，技术难度大，目前难以达标排放。

传统的固态法蒸馏技术，目前应用于固态法粮食酒和纤维素乙醇的生产中，即以甑锅为淡酒精蒸馏设备，操作工人需用大铁锨一锨一锨的将酒醅缓慢的装入甑锅，费时费力，生产环境也极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种卧式固态法淡酒精自动连续蒸酒机，解决现有技术存在的生产过程中粗馏塔排放液态酒糟造成的严重污染以及传统固态蒸馏淡酒精费人、费力、费时、高耗能的问题，以固态酒醅为原料，实现自动定量喂料布料，自动蒸酒。

为实现上述目的，本实用新型的一种卧式固态法淡酒精自动连续蒸酒机包括蒸酒主机、蒸料层、冷凝器和抽气泵；所述蒸酒主机a端下方为水室，水室下端设置有排水口，所述水室中设置有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管通过浸入水室中的布汽管与水接触，水室上端和酒醅料层下端形成蒸汽室，所述蒸汽室内设置有带丝网传送带的输送机构；

所述蒸料层包括进料口、出料口、酒汽出口和疏料器，所述疏料器设置在所述蒸料层内部进料口下方；

所述带丝网传送带的输送机构的丝网传送带位于所述蒸料层下端，酒醅由进料口进入，通过丝网传送带传送至出料口，丝网传送带上的酒醅料层下端与蒸汽室中的水蒸气接触，同时酒醅料层封住了斜体挡料板下端与丝网传送带的缝隙使蒸汽不能窜入酒气室，酒醅料层上端形成酒汽室，酒汽出口串联有冷凝器和一个抽气泵。

所述蒸料层的进料口处包括皮带秤、导料器、挡汽板和自动布料器，所述皮带秤和导料器顺序设置在进料口上方，所述自动布料器设置在所述疏料器右侧，连续推动送入蒸料层内的酒醅，使丝网传送带上的酒醅料层厚度一致，所述挡汽板设置在自动布料器上端，挡汽板一端固定在所述酒汽室的壳体上，另一端与所述自动布料器的转轴动态接触。

所述蒸料层的出料口处包括出料口封酒汽板和压簧，所述出料口封酒汽板上端以动配合形式固定在酒气室壳体上，下端与酒醅料层弹性紧密接触，所述出料口封酒汽板以压簧为支撑，所述出料口封酒汽板的宽度比酒汽室的内宽小4mm。

所述蒸料层a端的料斗后板向外倾斜10-40°，所述料斗后板下端与丝网传送带留有间隙，侧面的下半部与斜体导料板的端头满焊在一起，阻止蒸汽进入酒气室；侧面的上端与蒸酒主机壳体固定连接；所述蒸料层长度方向两侧的斜体导料板上端分别向外倾斜0-45°，所述斜体导料板下端与丝网传送带留有间隙，所述斜体导料板的上端满焊在酒汽室与蒸汽室接触处，以封住蒸汽进入酒气室。

所述带丝网传送带的输送机构包括丝网传送带、a端紧带轮、b端紧带轮、张紧轮、主动轮辊和托滚；所述丝网传送带顺序绕过主动轮辊、a端紧带轮和b端紧带轮；所述a端紧带轮和b端紧带轮之间均匀分布多个托滚，所述b端紧带轮和主动轮辊之间设置有张紧轮。

所述主动轮辊浸入在水室的水中。

所述蒸酒主机b端设置有出料口封蒸汽板、毛刷滚子和排渣碟阀，所述出料口封蒸汽板两侧与斜体导料板底沿焊接，水平方向上出料口封蒸汽板一端与蒸汽室壳体以胶垫压紧形式密封，另一端与丝网传送带留有不摩擦的间隙，所述出料口封蒸汽板纵向长度为酒醅料层厚度的1.1-1.5倍；所述毛刷滚子设置在所述出料口封蒸汽板下方的蒸汽室内，所述毛刷滚子的外圆柱面与丝网传送带相接触，所述蒸酒主机b端下方设置有排渣碟阀。

所述蒸酒机还包括支腿和液位计，所述支腿与蒸酒主机固定连接，所述液位计与所述水室连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型保持了传统固态法手工操作甑锅蒸酒的基本原理，将静止的蒸酒设备演变为可移动的蒸馏淡酒精设备，虽然由静变动，但蒸馏原理未变，可保证蒸馏质量和产品质量，改为自动化和连续化，大大的改善了劳动强度，解决传统生产方法费人、费力、费时和高耗能的问题；

本实用新型取代液态法发酵生产酒精中的粗馏塔，没有液态酒糟的排放，没有污染；本实用新型结构简单，可大幅度降低生产成本。适合大型固态发酵固态蒸馏淡酒精的生产。