[实用新型]一种阻隔紫外线的透明防雾窗膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻隔紫外线的透明防雾窗膜，特别适合粘贴在建筑物的玻璃表面或者汽车的玻璃表面。

背景技术

建筑物内的家具、地毯、艺术画、窗帘等织物或者汽车内饰在阳光或强烈人造光照下会加速老化，尤其是在紫外光照下，会产生光氧化降解而导致大大缩短其使用寿命，目前，国内大多数窗膜产品存在紫外屏蔽性能差且耐老化性能不佳等问题，即窗膜对紫外线的阻隔率＜90%，并且随着使用时间的不断增加，窗膜的外观及物理性能也会逐渐下降，而且上述窗膜产品依靠电加热法和使用防雾涂料实现防雾的，前者效果良好但是价格高、资源浪费大，后者只是将防雾涂料喷在玻璃等表面，但不能固化，故防雾持久性差且使用不方便。因此，急需开发一种既能持久的阻隔紫外线，而且还有持久的防雾效果的窗膜，以便有效保护建筑物或汽车的内饰及保证居住者身体健康，还能减少雾气对安全性的干扰。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种既能高效阻隔紫外线，又能持久防雾的阻隔紫外线的透明防雾窗膜。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种阻隔紫外线的透明防雾窗膜，其创新点在于，

它是由防雾层、第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材、第一个紫外阻隔压敏胶层、第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材、第二个紫外阻隔压敏胶层和离型膜构成且各层复合为一体；所述防雾层紫外光固化结合在第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面上，第一个紫外阻隔压敏胶层热固化结合在第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面复合在第一个紫外阻隔压敏胶层的外表面，第二个紫外阻隔压敏胶层热固化结合在第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，离型膜复合在第二个紫外阻隔压敏胶层的外表面。

在上述技术方案的阻隔紫外线的透明防雾窗膜中，所述阻隔紫外线的透明防雾窗膜厚度为72～444μm，其中，防雾层的厚度为1～5μm；第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度为20～175μm；第一个紫外阻隔压敏胶层的厚度为6～25μm；第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度为20～175μm；第二个紫外阻隔压敏胶层的厚度为6～25μm；离型膜的厚度为19～39μm。

在上述技术方案的阻隔紫外线的透明防雾窗膜中，所述第一个紫外阻隔压敏胶层的厚度与第二个紫外阻隔压敏胶层的厚度相同，或者不同。

在上述技术方案的阻隔紫外线的透明防雾窗膜中，所述第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度与第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度相同，或者不同。

本实用新型的技术效果是：本实用新型的阻隔紫外线的透明防雾窗膜具有复合结构，它是由防雾层、第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材、第一个紫外阻隔压敏胶层、第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材、第二个紫外阻隔压敏胶层和离型膜层构成且各层复合为一体，各层具有相互协同作用。本实用新型的阻隔紫外线的透明防雾窗膜的第一个紫外阻隔压敏胶层和第二个紫外阻隔压敏胶层均是由二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂的混合物料分别涂覆在第一个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面上和第二个透明聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面上热固化得到的，由于选择二苯甲酮类与苯并三唑类的紫外吸收剂复配使用并且与用量恰当的适宜的其它组分配合，在各组分相互协同下，使得形成的第一个紫外阻隔压敏胶层和第二个紫外阻隔压敏胶层均能有效地猝灭激发态高分子的能量且具有足够的捕捉自由基和分解过氧化氢的能力，因此，能有效地减缓紫外光的光降解作用以及具有持久的紫外阻隔效果，使得窗膜使用周期得到相应延长；而所述防雾层的防雾剂组合物由于选择了适当的亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901与适当的其他组分配合，在各组分相互协同下，使得该防雾剂组合物形成的涂膜固化后的表面是亲水性的，与水的接触角小，因此，在该表面可以形成极薄水膜而不会结雾，从而产生防雾效果。根据大量实验表明，所述防雾层的防雾剂组合物与水的接触角达到6.5°以下，防雾持久性好，防雾达到一年以上；本实用新型的阻隔紫外线的透明防雾窗膜的紫外阻隔率达到99%以上，紫外阻隔性能持久；此外，本实用新型的阻隔紫外线的透明防雾窗膜的制备方法简单易操作，各层之间结合牢固，使用十分方便，使用时，将离型膜的最外层剥离后，粘贴在汽车玻璃或建筑物玻璃表面，既能阻隔紫外线，又能持久防雾还安全。

附图说明

图1为本实用新型阻隔紫外线的透明防雾窗膜的结构示意图；

图2为本实用新型阻隔紫外线的透明防雾窗膜所用二苯甲酮类紫外吸收剂2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮的化学结构式；