[实用新型]用于钢桶生产线输送装置上的辅助缓冲机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢桶生产线技术领域，特别是涉及一种用于钢桶生产线输送装置上的辅助缓冲机构。

背景技术

随着技术的发展，目前市场上涌现出一批自动化生产线或半自动化钢桶生产设备，这些先进的生产设备和传统独立加工相比具有的优越性，我们有目共睹，它提高了生产效率、降低了劳动力和劳动强度，提高了产品的质量、减少了废品率。

在实际输送过程中，我们经常发现钢桶的筒体发现被磕碰，经过打样跟踪，最终发现被磕碰的原因所在，原因发生在输送装置上级输送装置向下级输送装置变换时，上下两级输送装置一般存在一定的高度差，这样筒体从上下输送装置的输出端下来时做自由落体运动，当接触到下一级托辊时，托辊将给与反作用力，这样就对筒体造成了伤害，为此本实用新型提供一种解决上述问题的辅助缓冲机构。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、减少在上下输送装置转换时不会对筒体造成损伤、提高产品合格率的用于钢桶生产线输送装置上的辅助缓冲机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于钢桶生产线输送装置上的辅助缓冲机构，其特征在于：该辅助缓冲机构设置在两个相邻的存在有高度差的上、下级输送段处，并安装在下一级输送段的入料端，主要包括柔性阻挡机构、柔性托起机构、用于检测下一级入料端钢桶的传感器以及用于接收传感器信号并控制柔性机构动作的控制器；所述柔性阻挡机构安装在下一级输送段的入料端位置，且位于相邻输送托辊之间位置；

所述柔性托起机构安装在下一级输送段的入料端两侧，主要包括托起架，在托起架的上表面两端安装托起辊；所述托起架的下端连接气缸，所述气缸固定安装在机架上，所述托起辊的初始位置与上一级输送段出料端平齐。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所诉柔性阻挡机构主要包括龙门式安装架，所述龙门式安装架下端固定且可拆卸式安装在输送装置的机架上，在龙门式安装架内安装柔性挡板，所述的柔性挡板的上端部与龙门式安装架固定且可拆卸式连接在一起，其柔性挡板的下端为自由端；柔性挡板的下端部位于上一级输送段出料端的下方。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即采用柔性阻挡机构结合柔性托起机构的双重作用，解决现有因上下级输送装置落差而对筒体造成的损伤问题，提高了产品的合格率；另外，本实用新型还具有结构简单，设计合理，安装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：101、下级输送段；102、下级输送段；2、柔性阻挡机构；2-1、龙门式安装架；2-2、柔性挡板；3、柔性托起机构；3-1、托起架；3-2、托起辊；3-3、气缸。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种用于钢桶生产线输送装置上的辅助缓冲机构，该辅助缓冲机构设置在两个相邻的存在有高度差的上、下级输送段(101、102)处，并安装在下一级输送段的入料端，主要包括柔性阻挡机构2、柔性托起机构3、用于检测下一级入料端钢桶的传感器以及用于接收传感器4信号并控制柔性机构动作的控制器；所述柔性阻挡机构安装在下一级输送段的入料端位置，且位于相邻输送托辊之间位置；

所述柔性托起机构3安装在下一级输送段的入料端两侧，主要包括托起架3-1，在托起架的上表面两端安装托起辊3-2；所述的托起辊有选为尼龙辊，最大限度减小对筒体的冲击和摩擦，所述托起架的下端连接气缸3-3，所述气缸固定安装在机架3-1上，所述托起辊的初始位置与上一级输送段出料端平齐，当接到通体后在气缸的带动下向下行走，行走到与下一级输送装置托辊后仍继续下行一段距离后停止下行，其目的避免在筒体在行走时发生干涉，当筒体离开柔性托起机构后，柔性托起机构迅速复位，迎接下一个筒体的到来。

上述的柔性阻挡机构可以采用多种形式，本实施例优选结构为：所诉柔性阻挡机构2主要包括龙门式安装架2-1，所述龙门式安装架还可以采用可调式结构，即满足不同筒体大小的要求；所述龙门式安装架下端固定且可拆卸式安装在输送装置的机架上，在龙门式安装架内安装柔性挡板2-2，所述的柔性挡板的上端部与龙门式安装架固定且可拆卸式连接在一起，其柔性挡板的下端为自由端；柔性挡板的下端部位于上一级输送段出料端的下方。