[实用新型]一种烫金机的衬垫加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫金机的衬垫加工装置。

背景技术

  烫金印刷是通过在恒定温度及上下平台合压工作状态下形成电化铝转移，上下平台分别装有不同图文凸版，而在上下平台合压瞬间产生压力变化，所以需要在凸版底部加不同厚度与凸版图文相同的衬垫，使上下平台合压时保持凸版底板压力一直平衡。现有技术是根据转移后产品烫金效果，未转移的电化铝部分需要增加不同厚度衬垫，衬垫形状与凸版图文形状是通过目测，再根据压力大小增加或减少更换等，目前的衬垫是采用用手工剪切而成，而手工修剪中出现参差不齐现象，导致在使用过程中出现衬垫超出有效转移边缘及有效转移面残缺等现象。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种烫金机的衬垫加工装置，主要目的解决加工大小标准、厚薄不同压的衬垫，以提高烫金产品质量的稳定性。

本实用新型采用的技术方案，一种烫金机的衬垫加工装置，包括机座，在机座一侧固定有壳体，在壳体内设置一根转轴，在转轴上固定一个凸轮，在凸轮下方设置一块传动板，在凸轮转动过程中循环往下推动传动板，在传动板的下端面竖直向下联接推杆，在推杆轴向设置有压缩弹簧，在推杆的下端面联接凸模板，在转轴的一端联接操作手柄，机座下端联接工作台，在工作台上设置垫板，所述凸模板正对垫板。

采用上述装置，将衬垫材料放置于工作台的垫板上，向下转动操作手柄，操作手柄带动转轴转动，带动凸轮转动，凸轮推动传动板向下移动，传动板推动推杆向下移动，这样推杆下端装配的凸模板挤压垫板，垫板上的衬垫材料被剪切才所需要的图文，这样形成的图文规整、尺寸精确，致使烫金形成的图文清晰饱满。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型传动结构示意图；

附图中：1机座   2壳体   3转轴   4手柄   5凸模板   6凸轮   7传动板

8推杆   9压缩弹簧    10垫板   11工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种烫金机的衬垫加工装置，包括机座1，在机座1一侧固定有壳体2，在壳体2内设置一根转轴3，在转轴3上固定一个凸轮6，凸轮6为盘形，在凸轮6下方设置一块传动板7，在凸轮6转动过程中循环往下推动传动板7，在传动板7的下端面竖直向下联接推杆8，在推杆8轴向设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的上端支承于传动板7上，压缩弹簧9的下端支承于壳体2底部，当推杆8下移过程中，压缩弹簧9被压缩，当凸轮6回转到原位时，当推杆8在压缩弹簧9的推动下复位，在推杆8的下端面联接凸模板5，凸模板5形状与凸版图文形状相同，在转轴3的一端联接操作手柄4，操作手柄4控制凸轮6转动，机座1下端联接工作台11，在工作台11上设置垫板10，所述凸模板5正对垫板10，这样凸模板5下压剪切的衬垫与凸版图文形状完全匹配，并且整体剪切，衬垫的图文规整、尺寸精确。