[实用新型]一种防冻管的CIP清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及CIP清洗系统，更具体的说是涉及一种防冻管的CIP清洗系统。 

背景技术

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。 

CIP清洗系统包括有酸罐、碱罐、热水罐及与酸罐、碱罐、热水罐分别相连接的CIP分配站，在CIP清洗系统运行过程中，清洗程序如下：洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。从而通过酸洗能化学反应去除钙盐和矿物油等残留，碱洗能皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。但在CIP清洗系统停止运行后，清洗罐与CIP分配站相连接的管道内会存有残留液体，在环境温度较低时，管道内的残留液体会低温而发生冻结，严重的会发生结冰堵管，这样在紧急情况需要使用CIP清洗系统时，由于管道结冰而影响设备的使用。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种CIP清洗系统,该CIP清洗系统能在停止运行后,有效的避免由于环境温度较低而造成管道内残留液体冻结的现象。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防冻管的CIP清洗系统，包括有清洗罐和CIP分配站，所述清洗罐通过主管道与CIP分配站相连通，所述主管道的两端位置上均设置有主蝶阀，所述主管道在两个主蝶阀间的任意位置上连通有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分别设置在主管道的上下两侧，所述第一管道和第二管道上分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀，所述主管道的任意一端与相邻主蝶阀间均设有加热丝，所述加热丝螺旋缠绕在主管道表面，所述加热丝连接有供电元件。 

通过采用上述技术方案，在CIP清洗系统运行结束后，会在清洗罐和CIP分配站之间的管道内存有残留液体，在CIP清洗系统停止运行后，可以通过关闭主管道两端位置上的主蝶阀，使两个主蝶阀间的管道与清洗罐和CIP分配站分离开来，避免清洗罐和CIP分配站内的液体流入到两个主蝶阀间的主管道内，然后打开第一蝶阀和第二蝶阀，通过设置在主管道上下两侧的第一管道和第二管道，使空气可以通过第一管道和第二管道与管道内的液体相接触，使主管道内没有形成压强差，从而使得主管道内的液体在重力的作用下能够通过第二管道而全部流出主管道内，从而去除了主管道内的液体，并且通过在其主管道的外表面上设置有加热丝，在供电元件的作用下，电热丝通过将电能转化为热能，使电热丝在通电后而被加热，从而通过热传导而使主管道外表面的温度处于较高的温度，避免了主管道内的残留液体因低温而结冰的现象。 

本实用新型进一步设置为：所述在两个主蝶阀间的主管道向重力方向弧形弯曲设置，所述第二管道设置在主管道离地面的最低点。 

通过采用上述技术方案，在CIP清洗系统运行结束后，通过关闭主管道两端位置上的主蝶阀，使两个主蝶阀间的主管道与清洗罐和CIP分配站分离开来，避免清洗罐和CIP分配站内的液体流入到两个蝶阀间的主管道内，然后打开第一蝶阀和第二蝶阀，通过在主管道上下两侧的第一管道和第二管道，从而使得主管道内的液体在重力的作用下能够通过设置在主管道最低点的第二管道，使主管道内的残留液体能够全部流出主管道内，从而去除了主管道内的全部残留液体，。 

本实用新型进一步设置为：所述第一管道背离主管道的一端连接有风机，所述第二管道背离主管道的一端与清洗罐相连。 

通过采用上述技术方案，在CIP清洗系统运行结束后，通过关闭主管道两端位置上的主蝶阀，使两个主蝶阀间的主管道与清洗罐和CIP分配站分离开来，避免清洗罐和CIP分配站内的液体流入到两个主蝶阀间的主管道内，然后打开第一蝶阀和第二蝶阀，通过风机将电能转化为机械能，风机将风吹入到第一管道内，使主管道内的残留液体受到一个向外的压力，从而使主管道内的残留液体受到压力后从第二管道向外流出，并且最后流入到清洗罐内，使清洗液能够循环利用，避免了清洗液的浪费和环境的污染。 

附图说明

图1为本实用新型第一具体实施例的结构图； 

图2为本实用新型第二具体实施例的结构图。