[实用新型]一种车床专用螺纹套丝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，更具体地说，特别涉及一种车床专用螺纹套丝器。

背景技术

现有螺杆有挤压制、绞丝机铰制、车床车削螺纹、板牙套、手工绞制，一般可以达到使用要求，但是当螺杆材质硬度要求较高、且加工批量较大时会存在如下问题：绞丝机的功率不够，导致铰不动、而钳工加套力杆的手工操作易疲劳，同时对于新手来说，这种方法上手慢且对技能要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、操作简单的车床专用螺纹套丝器。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种车床专用螺纹套丝器，包括底座、固定安装于底座上的卡盘座，可滑动的安装于底座上的尾座，所述卡盘座上设有用于固定工件的机床卡盘及驱动所述机床卡盘转动的驱动装置，所述尾座上还安装有与机床卡盘对应的螺纹套。

根据本实用新型的一优选实施例：所述螺纹套的一端设有螺纹通孔，所述螺纹套的另一端依次设有一体式的锥形连接段、第一固定端和第二固定端，所述第一固定端和第二固定端通过一固定连接套装置安装于尾座上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述固定连接套装置包括一体式的第一连接套和第二连接套，所述第一连接套套设于第一固定端的外侧，所述第二连接套套设于第二固定端的外侧，且所述第一连接套与第一固定端之间通过一连接螺杆固定，所述第二连接套固定安装于尾座内。

根据本实用新型的一优选实施例：所述尾座与底座之间还设有一滑块装置，所述滑块装置用于驱动尾座相对于卡盘座移动。

根据本实用新型的一优选实施例：所述滑块装置包括设于尾座底端的燕尾滑块及设于底座上的燕尾滑槽，且所述燕尾滑块与燕尾滑槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在尾座上设有螺纹套，在使用时，将工件固定在机床卡盘上，通过移动尾座使工件与螺纹套相配合，再通过驱动装置带动机床卡盘旋转以使工件在螺纹套内实现攻丝的目的，具有效率高和操作简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的车床专用螺纹套丝器的结构示意图。

图2为本实用新型的车床专用螺纹套丝器中滑块装置的结构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、卡盘座，3、机床卡盘，4、尾座，5、螺纹套，6、锥形连接段，7、第一固定端，8、连接螺杆，9、第一连接套，10、第二固定端，11、第二连接套，12、燕尾滑块，13、燕尾滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种车床专用螺纹套丝器，包括底座1、固定安装于底座1上的卡盘座2，可滑动的安装于底座1上的尾座4，所述的卡盘座2上设有用于固定工件的机床卡盘3及驱动所述的机床卡盘3转动的驱动装置，所述的尾座4上还安装有与机床卡盘3对应的螺纹套5。

本实用新型的车床专用螺纹套丝器在使用时，首先将工件(螺杆)固定在机床卡盘3上卡紧，然后通过移动尾座4使工件与螺纹套5相配合，最后再通过驱动装置带动机床卡盘3旋转以使工件在螺纹套5内实现攻丝，该方法相对于现有的手工操作而言，在工件的材质硬度较高时，可提供一个稳定的旋转扭矩，适合于批量加工，具有效率高和操作简单的优点。

在本实用新型中，所述的螺纹套5的一端设有螺纹通孔，所述的螺纹套5的另一端依次设有一体式的锥形连接段6、第一固定端7和第二固定端10，所述的第一固定端7和第二固定端10通过一固定连接套装置安装于尾座4上，通过锥形连接段6、第一固定端7和第二固定端10可将螺纹套5稳定的安装在尾座4上。

具体的，所述固定连接套装置包括一体式的第一连接套9和第二连接套11，所述的第一连接套9套设于第一固定端7的外侧，所述的第二连接套11套设于第二固定端10的外侧，且所述的第一连接套9与第一固定端7之间通过一连接螺杆8固定，用于进一步的固定住第一固定端7，以防止在加工时螺纹套5发生转动而影响加工效果，所述的第二连接套11固定安装于尾座4内，且第二连接套11也可以通过一螺杆固定在尾座4内。