[实用新型]一种适用于晶玉质陶瓷乳白玻璃生产的输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种适用于晶玉质陶瓷乳白玻璃生产的输送设备。

背景技术

玻璃陶瓷又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能。玻璃陶瓷的生产是把原料加热至液态再放到模具里成型再加热定型，生产时由于产品的表面温度比较高，移动起来相对麻烦，传统的都是人工使用铲子或钳子取送，次品率偏高，浪费劳动力，生产效率比较低。而后人们采用真空发生器吸取产品，但真空发生器在使用过程中管道容易堵塞，维修繁琐，而且耗能很大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于晶玉质陶瓷乳白玻璃生产的输送设备，使用机械配气盘控制真空通断、用压缩空气吹扫管道不易堵塞，解决了现有设备管道堵塞严重、耗能高的问题。 

本实用新型技术解决方案：

一种适用于晶玉质陶瓷乳白玻璃生产的输送设备，其特征在于：所述玻璃陶瓷输送设备包括配气机构和传送机构，所述配气机构包括真空配气盘、储气仓、配气头、取出气缸、防撞自动复位装置和吸盘，储气仓和真空配气盘连接，真空配气盘通过真空管和吸盘连接，真空配气盘和配气头连接，配气头通过真空管和取出气缸连接，取出气缸通过取出杆和吸盘连接，防撞自动复位装置和取出气缸连接，所述传送机构包括电机、凸轮分割器、轴、取出臂和取出臂高度调节螺丝，电机和凸轮分割器连接，凸轮分割器和轴连接，轴和取出臂连接，取出臂高度调节螺丝设置在轴和取出臂的连接处，轴的上端和配气头连接。

所述取出气缸和防撞自动复位装置设置在取出臂上。

所述吸盘外层设置有一层耐高温层。

所述耐高温层为石棉层。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，使用压缩空气吹扫管道不易堵塞，解决了现有设备管道堵塞严重的问题，使用机械配气盘控制真空通断，解决了现在有设备耗能高的问题，降低了企业的生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型真空配气盘剖视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

一种适用于晶玉质陶瓷乳白玻璃生产的输送设备，包括配气机构和传送机构，配气机构包括真空配气盘1、储气仓2、配气头3、取出气缸4、防撞自动复位装置5和吸盘6，储气仓2和真空配气盘1连接，真空配气盘1通过真空管7和吸盘6连接，真空配气盘1和配气头3连接，配气头3通过真空管7和取出气缸4连接，取出气缸4通过取出杆8和吸盘6连接，防撞自动复位装置5和取出气缸4连接，传送机构包括电机8、凸轮分割器9、轴10、取出臂11和取出臂高度调节螺丝12，电机8和凸轮分割器9连接，凸轮分割器9和轴10连接，轴10和取出臂11连接，取出臂高度调节螺丝12设置在轴10和取出臂11的连接处，轴10的上端和配气头3连接，取出气缸4和防撞自动复位装置5设置在取出臂11上，吸盘6外层设置有一层耐高温层13，耐高温层13为石棉层。

具体工作过程：

电机8驱动凸轮分割器9，两个工位间歇旋转，由配气头3控制取出气缸4上下运动，取出气缸4通过取出杆8带动吸盘6上下动作取放产品，A位置取产品时B位置放产品，交替进行取放动作。真空配气盘1内部C/D部分为静止盘，A/B对应取出臂11跟随凸轮分割器9间歇转动，C位置通真空取产品，D位置通压缩空气吹扫真空管7，间歇吹扫真空管7，避免管道阻塞，取出臂高度调节螺丝12可根据产品高度调节取出臂11的高度，取出气缸4边上的防撞自动复位装置5保证了取出气缸4正常工作，正常工作时弹簧顶紧，当吸盘6受到外界限制力时，把外力传给弹簧，超过弹簧弹力时弹簧压缩取出气缸4自由摆动，外力消失后弹簧弹力恢复取出气缸4到正常工作位置，对取出气缸4起到保护的作用。玻璃陶瓷输送设备的配气源使用水环式真空泵，水环式真空泵相比原有设备使用的真空发生器能耗大大降低，减少了成本的支出。

综上，本实用新型达到预期效果。