[实用新型]玻璃镀膜机压痕清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产制造技术领域，具体涉及玻璃镀膜机压痕清除装置。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。玻璃镀膜一般采用玻璃镀膜机进行镀膜，使用镀膜棍进行镀膜，采用辊涂法生产镀膜玻璃会经常在玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。主要原因是一方面前面一片玻璃与后一片玻璃进入镀膜机的位置不一样,在镀膜胶辊上造成压力不同。另一方面玻璃磨边边部带有玻璃粉连续生产在镀膜液里会有积累，在胶辊与玻璃接触的边部上累积。为了解决的这个问题，国内有些玻璃深加工镀膜厂家采用在玻璃进入镀膜前加玻璃定位装置，是玻璃传输的位置保持一致。但是连续生产中还会出现压痕，无法解决玻璃粉积累造成膜层压痕。还有就是采用人工用无尘布在玻璃与胶辊接触的边部擦拭，这就增加了工厂的人工成本，还有存在人员手指会被胶辊与压辊挤压的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了玻璃镀膜机压痕清除装置，其目的在于： 在玻璃镀膜机上加装压痕清除装置，清除镀膜过程中玻璃边缘产生的压痕，提高玻璃镀膜的质量。

本实用新型技术解决方案：

玻璃镀膜机压痕清除装置，其特征在于：所述玻璃镀膜机压痕清除装置包括固定杆、压痕清除辊和连杆，压痕清除辊通过连杆和固定杆连接，固定杆通过活动环和固定杆活动连接，压痕清除辊为两端开口的空心管，压痕清除辊和连杆固接，压痕清除辊外表面裹附有一层除尘布，压痕清除辊内设置有加重块。

所述压痕清除辊至少设置有两个。

所述压痕清除辊和连杆通过焊接方式固接。

所述固定杆、活动环、连杆的数量和压痕清除辊的数量相对应。

所述除尘布通过塑料扣带和连杆扣紧，除尘布为无尘布。

所述加重块为重10-50g圆柱形钢块。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，在玻璃镀膜机上加装压痕清除装置，清除镀膜过程中玻璃边缘产生的压痕，提高玻璃镀膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加重块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

如图1和2所示、玻璃镀膜机压痕清除装置包括固定杆1、压痕清除辊2和连杆3，压痕清除辊2通过连杆3和固定杆1连接，固定杆1通过活动环4和固定杆3活动连接，压痕清除辊2为两端开口的空心管，压痕清除辊2和连杆1固接，压痕清除辊2外表面裹附有一层除尘布5，压痕清除辊内设置有加重块6,压痕清除辊2至少设置有两个，压痕清除辊2和连杆3通过焊接方式固接，固定杆1、活动环4、连杆3的数量和压痕清除辊2的数量相对应，除尘布5通过塑料扣带7和连杆3扣紧，除尘布5为无尘布，加重块6为重10-50g圆柱形钢块。

具体工作过程：

待镀膜玻璃在输送带8上向前运动，通过镀膜机时，镀膜棍9上涂覆的镀膜液随着镀膜棍9的旋转慢慢压合到玻璃表面，对玻璃进行镀膜，压痕清除辊2在加重块6的重力作用下贴附到镀膜棍9的表面，形成切点，由于压痕清除辊2通过连杆3和固定杆1连接，固定杆1通过活动环4和固定杆3活动连接，所以压痕清除辊2的位置可根据玻璃的宽度进行调整，压痕清除辊2外表面裹附有一层除尘布5，镀膜棍9转动时除尘布5对镀膜棍9表面产生的压痕进行清除，使玻璃的镀膜质量提高，压痕清除辊2的压力大小可通过增减加重块6的数量来实现，无尘布5通过塑料扣带7和连杆3扣紧，无尘布5脏了可随时拆换新的。

综上，本实用新型达到预期效果。