[实用新型]一种高质量剪切机有效

专利信息
申请号: 201420448172.0 申请日: 2014-08-08
公开(公告)号: CN204094235U 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 沈建东;沈龙;沈虎;沈勇 申请(专利权)人: 安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
主分类号: B23D33/02 分类号: B23D33/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 231300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 质量 剪切
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及一种剪切机,具体的说是一种高质量剪切机。

背景技术:

目前市场上出现的剪切机包括机械剪、液压剪和气动剪,其中液压剪和气动剪要求高、造价高,不易维修;机械剪中包括人工剪切机和自动剪切机,其中人工剪切机,浪费人力,工作量大,工作效率低,且产品不精确,且就目前的机械剪中的自动剪也会出现切割的板材总是存在卷边、卷角或者中部不平等现象,影响板材的质量。

实用新型内容:

本实用新型的目的是提供一种高质量剪切机,该装置剪切出来的板块质量好,具有很好的直线度和平行度,防扭曲,不存在卷边、卷角或者中部不平的现象。

为了解决上述所存在的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种高质量剪切机,包括底座,工作台,支架和连接在支架之间的切刀,该剪切机前端还依次设有调直整平装置和导料定位装置,其中调直整平装置由上下两排滚轴组成,导料定位装置包括滚轮和丝杆;所述切刀的两侧均设有压料块;剪切机后端设有导轨;该剪切机两侧还设有控制系统、伺服电机和液压马达。

两排滚轴交接处所形成的贯穿面与工作台的高度保持一致。

所述滚轮包括固定滚轮和移动滚轮,其中移动滚轮由丝杆调节。

所述导轨沿工作台两边缘延伸,且两导轨之间设有可沿导轨滑动的限位条,其中导轨外侧设有长度标尺。

所述伺服电机与切刀和压料块连接,液压马达通过齿轮与滚轴相连。

所述控制系统的输出端连接伺服电机,控制系统的输入端连接限位条。

其工作原理:首先根据板块的宽度,调节导料定位装置中的丝杆以达到调节移动滚轮的位置,锁死定位,以此定位板材,以保障剪切面的平行度和直线度,且利用滚轮对板材边缘的作用,防止板材卷边、翻边现象;调节剪切机后端的限位条,使其距离切刀的长度为需要板材的长度,锁死定位;在工作台一侧边利用液压马达带动齿轮传动,以带动滚轴,继而带动经过双层滚轴间的板块前进,此时利用两层滚轴的作用,对板块进行整平调直,以达到防板材扭曲或者中部不平的效果;利用伺服电机控制压料块和切刀,当板材经过切刀,继而碰触到限位条,限位条会反馈给控制系统,继而控制伺服电机,使压料块下落稳固板材,继而进行剪切;其中进料口的压料块可以防止板材在剪切时移动,以保障剪切面的平行度和直线度;而出料口的压料块可以对剪切后的板材进行压制、平整,以达到防板材扭曲的效果,进一步保证了板材的精度;由于板材反复的对限位条的碰触,使剪切工作连续不间断的进行,节省人力。

本实用新型的有益效果:该装置剪切出来的板块质量好,具有很好的直线度和平行度,防扭曲,不存在卷边、卷角或者中部不平的现象。

附图说明:

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

其中:1、底座;2、工作台;3、支架;4、切刀;5、压料块;6、调直整平装置;7、导料定位装置;8、滚轴;9、滚轮;91、固定滚轮;92、移动滚轮;10、丝杆;11、导轨;12、伺服电机;13、液压马达;14、贯穿面;15、限位条;16、长度标尺;17、齿轮;18、控制系统。

具体实施方式:

参见附图1和2,一种高质量剪切机,包括底座1,工作台2,支架3和连接在支架之间的切刀4,该剪切机前端还依次设有调直整平装置6和导料定位装置7,其中调直整平装置6由上下两排滚轴8组成,导料定位装置7包括滚轮9和丝杆10;所述切刀4的两侧均设有压料块5;剪切机后端设有导轨11;该剪切机两侧还设有控制系统18、伺服电机12和液压马达13。

两排滚轴8交接处所形成的贯穿面14与工作台2的高度保持一致。

所述滚轮9包括固定滚轮91和移动滚轮92,其中移动滚轮92由丝杆10调节。

所述导轨11沿工作台2两边缘延伸,且两导轨11之间设有可沿导轨11滑动的限位条15,其中导轨11外侧设有长度标尺16。

所述伺服电机12与切刀4和压料块5连接,液压马达13通过齿轮17与滚轴8相连。

所述控制系统18的输出端连接伺服电机12,控制系统18的输入端连接限位条15。

首先根据板块的宽度,调节导料定位装置7中的丝杆10以达到调节移动滚轮92的位置,锁死定位,以此定位板材,以保障剪切面的平行度和直线度,且利用滚轮9对板材边缘的作用,防止板材卷边、翻边现象;调节剪切机后端的限位条15,使其距离切刀的长度为需要板材的长度,锁死定位;在工作台2一侧边利用液压马达13带动齿轮传动,以带动滚轴8,继而带动经过双层滚轴8间的板块前进,此时利用两层滚轴8的作用,对板块进行整平调直,以达到防板材扭曲或者中部不平的效果;利用伺服电机12控制压料块5和切刀4,当板材经过切刀4,继而碰触到限位条15,限位条15会反馈给控制系统18,继而控制伺服电机12,使压料块5下落稳固板材,继而进行剪切;其中进料口的压料块5可以防止板材在剪切时移动,以保障剪切面的平行度和直线度;而出料口的压料块5可以对剪切后的板材进行压制、平整,以达到防板材扭曲的效果,进一步保证了板材的精度;由于板材反复的对限位条15的碰触,使剪切工作连续不间断的进行。

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