[实用新型]一种连续处理高浓度焦化废水的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及焦化生产工艺后续环保水处理装置技术领域，尤其是一种连续处理高浓度焦化废水的装置。

背景技术

焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一；目前，焦化废水一般采用A/O的组合工艺，处理达到GB8978-1996二级排放标准后回用熄焦，及进一步处理达到GB8978-1996一级排放标准后排放。

但现实情况是由于焦化废水污染物浓度高，污染物成分复杂，处理后出水基本上不能正常达标，同时熄焦的用水量亦非常有限；在国家节能减排、焦化废水“0”排放的大方针下，焦化废水的处理工艺、以及水资源的最大化有效利用显得非常重要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种连续处理高浓度焦化废水的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续处理高浓度焦化废水的装置，包括鼓风机、原水池、厌氧池、好氧池和处理水池，所述原水池和厌氧池、厌氧池和好氧池之间分别通过管道连通，好氧池内设有膜分离组件，所述膜分离组件通过管道与处理水池连通，所述鼓风机通过管道连通至好氧池底部和膜分离组件；原水池和厌氧池、厌氧池和好氧池，以及膜分离组件和处理水池之间的管道上分别设有抽吸泵。

优选的，所述原水池上端开口处设有格栅。

优选的，所述好氧池通过管道连接至污泥贮存池。

优选的，所述膜分离组件和处理水池之间的管道还连接至在线清洗药罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续处理高浓度焦化废水的装置，用膜分离组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力，同时节省了投资费用和项目占地空间，采用本技术可以对企业排放的焦化废水进行全部或部分处理后再利用，其产水既可以完全达到纯水（锅炉补充水）标准，满足生产工艺特殊需要；也可以作为自来水的补充水使用；还可以将反渗透纯水与部分预处理出水勾兑在一起用于厂区日常大部分需求使用，最大程度地节约用水成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为现有技术的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种连续处理高浓度焦化废水的装置，包括鼓风机10、原水池1、厌氧池2、好氧池3和处理水池5，所述原水池1和厌氧池2、厌氧池2和好氧池3之间分别通过管道8连通，好氧池3内设有膜分离组件6，所述膜分离组件6通过管道8与处理水池5连通，所述鼓风机10通过管道8连通至好氧池3底部和膜分离组件6；原水池1和厌氧池2、厌氧池2和好氧池3，以及膜分离组件6和处理水池5之间的管道8上分别设有抽吸泵9，膜分离组件6和处理水池5之间的管道8还连接至在线清洗药罐11。本实用新型利用膜分离组件6将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住（0.1微米至数微米的物质均被截留），省掉二沉池；因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质则在反应器中不断反应和降解

优选的，所述原水池1上端开口处设有格栅7。

优选的，所述好氧池3通过管道8连接至污泥贮存池4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。