[实用新型]能去除焊点的冷焊机有效
申请号: | 201420448388.7 | 申请日: | 2014-08-09 |
公开(公告)号: | CN204053224U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 方浦成;谌仕辉 | 申请(专利权)人: | 杭州金纶电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/02 | 分类号: | B23K20/02;B23K20/26 |
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地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去除 冷焊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属丝冷焊机,主要是一种能在焊接过程中去除焊点的冷焊机。
背景技术
冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法,加压变形时,工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出,能净化焊接接头,所加压力一般要高于材料的屈服强度,以产生60%-90%的变形量,冷压焊过程中可行的变形速度不会引起接头的升温,也不存在界面原子的相对扩散,在通常情况下,同个金属的冷压焊接头强度不低于母材,由于结合界面大,又无中间相,所以接头的导电性、抗腐蚀性能优良。
然而,市场所具有的冷焊机,在将金属丝焊接在一起后,往往会出现焊点,冷焊机本身又不能将焊点清除掉,还需要另外配备老虎钳等工具来清除焊点,费时费力,效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够在将金属丝焊接在一起的过程中能一并将焊点清除掉,从而提高工作效率的冷焊机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种能去除焊点的冷焊机,包括手柄、凸轮、推动块和模具,所述凸轮与手柄铰接且凸轮位于两个推动块之间与推动块的一端接触,推动块的另一端分别铰接有杠杆臂,所述杠杆臂于推动块一端设有复位弹簧,杠杆臂远离推动块一端固定连接有盖板,所述盖板固定连接有压紧块,两个压紧块之间形成凹槽,所述模具固定设置在压紧块形成的凹槽中,所述模具包括线槽,模具内部设有空腔,空腔内壁固定连接有立柱,所述立柱轴线与线槽方向一致,立柱上套有压簧,所述压簧一端与空腔内固定有立柱的内壁固定连接,所述压簧于和空腔内壁连接处相对的一端固定连接有刨刀,所述刨刀包括刀体和刀架,所述刀架和刀体固定连接,刀架与立柱连接且刀架可在立柱上移动,所述刀架上固定连接有推杆,所述模具侧面上设有通槽且所述通槽与空腔相连通,所述推杆一端穿过通槽伸至空腔外侧,所述线槽表面上设有刀槽,所述刀槽和空腔相连通。
通过采用上述技术方案,模具包括刨刀、推杆、压簧和立柱,刨刀与推杆固定连接,推杆可沿通槽移动,刨刀在推杆的带动下刀槽移动,压簧分别与刨刀和模具内壁固定连接,当要清除焊点时,将金属丝带有焊点的一端移至刀槽位置,推杆带动刨刀至合适位置接触金属丝,然后推动推杆带动刨刀沿金属丝移动,在移动过程中将焊点切下来,使金属丝焊接好后不用再使用其他工具来清除焊点,清除焊点工作完成后,松开推杆,刨刀可在压簧弹力作用下复位,这样设置,方便简单,工作可靠且效率高,同时,压簧套在立柱上,避免了弹簧工作过程中的左右晃动,增加了工作的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述通槽包括移动部和安全部,所述移动部和安全部相连通。
通过采用上述技术方案,通槽包括移动部和安全部,推杆移至安全部,可带动刨刀不和金属丝接触,避免了金属丝焊接时因与刨刀接触而被切断的情况。
本实用新型进一步设置为:所述刨刀为弧形刨刀且刨刀弧形尺寸与线槽尺寸向适配。
通过采用上述技术方案,刨刀设置为与线槽相适配弧形,可以保证焊点与刨刀全面接触,刨刀移动能对焊点进行全方位的切割清除,工作效率高,效果好。
本实用新型进一步设置为:所述模具朝向凸轮方向的一侧设有弹出销和弹出弹簧,所述弹出弹簧和弹出销固定连接,所述压紧块设有深孔,所述弹出弹簧固定在深孔内。
通过采用上述技术方案,模具下方设置弹出销和弹出弹簧,当解除对模具的限制对其进行拆卸时,模具在弹出弹簧弹力作用下弹出,不用再去刻意将模具由压紧块中取出来拆卸,使模具的拆卸简单、快速、方便。
附图说明
图1为本实用新型能去除焊点的冷焊机结构示意图;
图2为本实用新型中模具结构图。
附图中,1.手柄;2.杠杆臂;3.推动块;4.凸轮;5.复位弹簧;6.底座;7.活节销钉;8.模具推块;9.盖板;10.压紧块;11.压紧弹簧;12.顶销;13.模具;131.线槽;1311.刀槽;132.空腔;133.通槽;1331.移动部;1332.安全部;134.立柱;135.压簧;136.推杆;137.刨刀;1371.刀体;1372.刀架;14.弹出销;15.弹出弹簧;16.压板螺钉;17.压板。
具体实施方式
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