[实用新型]灌装机用过载保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械,更具体地说，它涉及一种灌装机用过载保护结构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品。液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

灌装机的一整个流程都需要用到电机，电机的运转是高速的，若是在电机带动灌装机高速工作的过程中，灌装机过载的话，将会导致灌装机的设备卡死，没有得到灌装机的过载信号的电机还在持续强行带动灌装机，但实际是带不动灌装机工作的，电机就会因会不能正常带动而发热，时间过长将会导致电机烧坏，增加财力损耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装机用过载保护结构，该种过载保护结构能够通过开关断开减速电机的电路，有效的防止了电机强行带动灌装机而发热的同时，防止减速电机在空载状态时的电力损耗，减小了财产损失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灌装机用过载保护结构，包括减速电机、与减速电机联动的输出轴、挡簧块、传动珠、压紧簧、弹簧套以及用于与灌装机联动的主传动齿轮，所述压紧簧、弹簧套以及主传动齿轮依次套设在输出轴上，所述压紧簧靠近减速电机设置，所述输出轴于弹簧套相对压紧簧的一侧套设挡簧块，且该挡簧块与压紧簧抵触压紧设置，所述弹簧套沿其圆周分布轴向贯穿的传动孔，所述主传动齿轮上对应圆周开设有盲孔，所述传动珠设于传动孔内且其两端分别与盲孔的底部和挡簧块抵触连接，所述盲孔的深度小于传动珠的半径，所述挡簧块相对压紧簧的一侧相对设有用于切断减速电机电源的开关，所述开关包括固定部以及与固定部固定连接的用于滚珠飞离出盲孔之后下压的开关部，所述开关部经导线与减速电机电连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述弹簧套包括均套接部以及一端与其固定连接且内径大于其内径的联动部，所述联动部相对套接部的另一端与传动齿轮抵触连接，所述传动孔开设于联动部，所述压紧簧和挡簧块均套设于套接部。

所述输出轴于压紧簧相对挡簧块的另一端套设有压紧螺母，所述压紧簧相对挡簧块的另一端与压紧螺母抵触连接。

所述传动齿轮相对弹簧套的另一端固定连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，设置减速电机带动灌装机，方便让灌装机在易于控制的速度范围内运动；设置传动齿轮方便减速齿轮带动灌装机运动；压紧簧一端与减速电机抵触设置，使得压紧簧具有朝向减速电机压缩或回复的趋势，设置挡簧块用来阻挡压紧簧并配合传动齿轮将传动珠定位在传动孔内，传动珠两端与盲孔底部和挡簧块抵触连接，也就使得传动珠联通盲孔和挡簧块；在输出轴带动与之固定连接的弹簧套运动时，会同时带动处于传动孔内的传动珠运动，传动珠会通过处于盲孔内的部分带动传动齿轮运动，从而带动灌装机工作，当灌装机过载的时候，传动齿轮无法正常转动，而经输出轴带动而随着弹簧套转动的传动珠依旧会正常运转，传动珠受到不转动的传动齿轮的挤压会滑移出与盲孔的连接，相应的会因为与传动齿轮未设置盲孔的位置抵触而通过挡簧块压缩压紧簧，压紧簧受到传动珠的挤压而露出盲孔深度大小的缝隙，电机持续转动，从而通过离心力将传动珠甩脱出传动孔，在挡簧块相对弹簧的一侧设置开关，传动珠经受离心力而飞出盲孔后的会撞击开关，从而通过开关断开减速电机的电路，有效的防止了电机强行带动灌装机而发热的同时，防止减速电机在空载状态时的电力损耗，减小了财产损失。

附图说明

图1为本实用新型灌装机用过载保护结构实施例的俯视图；

图2为本实用新型灌装机用过载保护结构实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型灌装机用过载保护结构实施例的结构示意图二；

图4为图2的A部放大图。

附图标记：