[实用新型]分段式管体定径装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分段式管体定径装置。

背景技术

传统技术中，有一种定径装置，其包括一个定径套，该定径套一端的部分内壁上开设有螺旋槽，在对管体进行定径时，管体伸入定径套内，螺旋槽内充满水，这些水对移动着通过定径套的管体的外周面进行迅速冷却，并且后段的定径套上分布有多个长通孔，在管体经过时，在真空作用下将管体吸附在定径套的内壁面，保证管体外径的精度，但这样的定径装置的缺陷在于，对于一种管径规格的管体就需要一种定径装置，使用成本很高，造成管体的单价被抬升。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种分段式管体定径装置，其中的第一定径套和第二定径套可拆卸地连接安装，针对不同管径规格的管体，只需更换第二定径套，无需更换整个装置，有效降低了使用成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分段式管体定径装置，包括同轴可拆卸连接的第一定径套和第二定径套，所述的第一定径套的外部密封套设有外套管，所述的外套管的远离所述的第二定径套的端部上连接有水封体，所述的外套管的端面上开设有环形水封槽，该水封槽与所述的水封体的端面之间形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上开设有第一进水口，所述的第一进水口与所述的第一蓄水腔之间通过第一进水通道相连通，所述的水封体的端面与所述的外套管的端面或所述的第一定径套的端面之间形成供所述的第一蓄水腔内的水周向向内喷出的环形出水通道，所述的第一定径套的内壁及部分所述的第二定径套的内壁开设有相连通的螺旋槽，所述的第一定径套的外壁与所述的外套管的内壁之间形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底开设有使所述的第二蓄水腔与所述的螺旋槽相贯通的进水孔、另一端的槽底开设有使所述的螺旋槽内的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上开设有第二进水口，所述的第二进水口与所述的第二蓄水腔之间通过第二进水通道相连通，所述的第二定径套的未开设螺旋槽的部分的周壁上沿周向开设有多个长通孔，该装置中至少所述的第二定径套上开设所述的排水孔及所述的长通孔的部分位于一个真空箱内。

优选地，所述的第二定径套的一端轴向延伸设置有管状的延伸部，该延伸部能够拆卸地套接在对应的所述的第一定径套的端部外周。

优选地，所述的延伸部上沿周向均匀分布有多个螺纹孔，每个所述的螺纹孔内装配有一根螺栓，所述的第一定径套的外壁上与这些所述的螺纹孔一一对应设置有凹部，所述的螺栓的内端部抵紧在所述的凹部内。

优选地，所述的外套管的朝向所述的第二定径套的端面通过多个螺钉固定在所述的真空箱的侧壁上。

优选地，所述的第一定径套的外壁设置有外径扩大的凸缘，所述的凸缘轴向夹紧在所述的外套管与所述的真空箱的侧壁之间。

优选地，所述的第一进水通道为沿轴向从所述的第一进水口向所述的水封槽的槽底开设的轴向孔。

优选地，所述的第二进水通道为沿径向从所述的第二进水口向轴心开设的径向孔。

优选地，这些所述的长通孔轴向及周向均错开设置。

优选地，所述的水封体螺纹连接在所述的外套管上。

优选地，所述的第二定径套的内径为10～63mm。

本实用新型的有益效果在于：利用环形出水通道向外周壁喷出的水初步对管体进行冷却，再通过螺旋槽内的水进一步对管体进行冷却，并且，螺旋槽内的水是流动的，保证每个时间段内都是较低温度的水接触管体的外壁面，提高冷却效果，接下来再在真空箱内第二定径套上的长通孔的负压作用下，使管体的外壁面贴紧第二定径套的内壁移动，从而将管体的外壁定径为第二定径套内壁的尺寸规格，并保证管体的元弧度，同时，只需更换第二定径套的规格，就能够用于定径不同规格的管体，拆装方便，结构稳定、合理，且有效降低了使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型的分段式管体定径装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处放大示意图；

附图3为附图1中B处放大示意图。