[实用新型]龙门定梁导轨磨床

权利要求书

1.一种龙门定梁导轨磨床，其特征在于，该磨床包括：工作台(1)、磨床底座(2)、液压传动装置(3)、龙门(4)和磨头系统(5)，其中，

工作台(1)，其包括下部的滑座(11)和上部的工件托台(12)，其中，

在滑座(11)底部、在沿X轴方向对称轴所在直线方向上对称地安装两个液压缸缸体，在液压缸缸体两侧分别设置有沿X轴方向延伸的两条导轨，其中一条为矩形导轨，另一条为向下凸出的V形导轨；

在所述工件托台(12)上开设沿X轴方向的T形槽，

磨床底座(2)，其设置于工作台(1)下方，在其顶部分别开设与滑座(11)底部的V形导轨、矩形导轨和液压传动装置相对应的滑槽，

液压传动装置(3)，其设置于工作台(1)与磨床底座(2)之间，为具有等速率调压系统的双缸液压缸，包括液压缸缸体和液压杆，

龙门(4)，包括两根分别设置于磨床底座(2)左右两侧的立柱和一根在水平方向上固定连接于两立柱之间的横梁，其中，横梁内部设置第一滚珠丝杠(41)和第二滚珠丝杠(42)，用于控制磨头系统(5)，在横梁外部设置Y轴滑槽，

磨头系统(5)，包括第一滑块(511)、第一滑板(521)、主磨头(53)、第二滑块(512)、第二滑板(522)和副磨头(54)，其中，

在第一滑块(511)的一个侧面上设置有与所述Y轴滑槽相匹配的卡槽，并通过第一滚珠丝杠驱动沿Y轴方向进行往复运动；在第一滑块(511)的另一个侧面上设置有Z轴滑槽，

在第一滑板(521)的两个侧边上分别设置有与所述Z轴滑槽相匹配的Z轴卡槽，第一滑板(521)沿Z轴方向往复运动，其在Z轴方向上的最低处可到达工件托台(12)处；

在第一滑板(521)下端固定安装有主磨头(53)，

在第二滑块(512)的一个侧面上设置有与所述Y轴滑槽相匹配的卡槽，并通过第二滚珠丝杠驱动沿Y轴方向进行往复运动；第二滑块(512)的另一个侧面上设置有Z轴滑槽，

在第二滑板(522)的两个侧边上分别设置有与所述Z轴滑槽相匹配的Z轴卡槽，第二滑板(522)沿Z轴方向往复运动，其在Z轴方向上的最低处可到达工件托台(12)处；

在第二滑板(522)下端转动连接有副磨头(54)，其在Y轴与Z轴形成的平面内可自由旋转。

2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述滑座(11)为矩形槽，其中，构成矩形槽的四个侧壁等厚。

3.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述矩形导轨的横截面为矩形，所述V形导轨的横截面为V字形。

4.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，V形导轨与矩形导轨沿X轴方向的中心线关于滑座(11)沿X轴方向的对称轴左右对称。

5.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，工件托台(12)左侧边缘与滑座(11)左侧壁之间的距离、工件托台(12)右侧边缘与滑座(11)右侧壁之间的距离、工件托台(12)前侧边缘与滑座(11)前侧壁之间的距离和工件托台(12)后侧边缘与滑座(11)后侧壁之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，在所述工件托台(12)上表面沿X轴方向平行等距地开设多条T形槽。

7.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述V形导轨与V形滑槽设置于磨床右侧。

8.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，磨床底座(2)内部为规则的网格箱式结构。

9.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述的主磨头(53)与副磨头(54)相对设置。