[实用新型]带调压冷凝分离器的防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝分离器技术领域，尤其涉及一种带调压冷凝分离器的防尘结构。

背景技术

常见的分离器采用分离方法进行气液分离，分离方法包括离心力分离和重力分离等等，冷凝分离器的结构包括散热壳体、设置在散热壳体内的下体和上体、设置在散热壳体内的导风座、以及活塞和各种阀门，为了能提高冷凝分离器在作业时的防尘能力。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种汽车发动机用油气分离器,[申请号：CN200920172568.6]，包括所述油气分离器包括进气口、主体部分和出气口等，所述主体部分内部设有转子；采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中的旋风式或滤芯式油气分离器，存在分离效果差、压力损失大，并且无法满足欧V、欧VI排放标准等技术问题；该方案所提供的油气分离器是机油驱动的离心式油气分离器，利用离心力的原理将油气混合气中的油有效分离，提高分离效率，满足不断严格的法规要求，具有分离效率高、压力损失低、可靠性高、布置较方便等优点，能满足欧V、欧VI排放要求，能降低机油消耗量。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：其防尘能力差，无形中缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且防尘能力强的带调压冷凝分离器的防尘结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本带调压冷凝分离器的防尘结构包括设置在分离器筒状下体内且位于分离器筒状下体轴向中心的定位座，在定位座上设有位于分离器筒状下体内且能将分离器筒状下体内部隔断的圆形防尘板，在分离器筒状下体内壁设有环形定位台阶，圆形防尘板通过紧固件固定在定位座上且圆形防尘板一面贴靠在环形定位台阶上，在圆形防尘板和定位座之间设有周向定位结构，所述的周向定位结构包括设置在定位座上的若干定位盲孔，在圆形防尘板的一面设有若干定位销，所述的定位盲孔与定位销一一对应且定位销插于定位盲孔内，在定位座和紧固件之间设有用于防止该圆形防尘板沿紧固件轴向移动的轴向定位结构。

在本申请中，设置了定位座可便于安装和定位，结合圆形防尘板和紧固件能防止灰尘进入至分离器筒状下体内，从而保证分离器筒状下体内部的清洁；设置了环形定位台阶可以进一步提高防尘能力，同时也便于安装；设置了周向定位结构(即定位盲孔与定位销相配合的结构)结合轴向定位结构可以保证连接处的结构强度，不仅增强了结构强度，而且还延长了冷凝分离器的使用寿命。

在上述的带调压冷凝分离器的防尘结构中，所述的轴向定位结构包括设置在定位座上的环形阻挡面，在紧固件上套设有止动垫圈，所述的圆形防尘板一面与环形阻挡面相吻合，圆形防尘板的另一面贴靠在设于紧固件上止动垫圈上。

在上述的带调压冷凝分离器的防尘结构中，所述的圆形防尘板的周向与环形定位台阶之间设有密封结构。

在上述的带调压冷凝分离器的防尘结构中，所述的密封结构包括设置在圆形防尘板周向的环形槽和设置在环形槽内的环形密封圈，所述的环形密封圈与环形定位台阶之间密封相连。

在上述的带调压冷凝分离器的防尘结构中，所述的圆形防尘板设有定位盲孔的一面设有若干圆周均匀分布的条形凸起，且相邻的两条条形凸起之间形成槽体。

与现有的技术相比，本带调压冷凝分离器的防尘结构的优点在于：1、设计更合理，防尘能力强，设置了定位座可便于安装和定位，结合圆形防尘板和紧固件能防止灰尘进入至分离器筒状下体内，从而保证分离器筒状下体内部的清洁；设置了环形定位台阶可以进一步提高防尘能力，同时也便于安装；设置了周向定位结构(即定位盲孔与定位销相配合的结构)结合轴向定位结构可以保证连接处的结构强度，不仅增强了结构强度，而且还延长了冷凝分离器的使用寿命；2、使用寿命长；3、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型提供的防尘板结构示意图。

图中，分离器筒状下体1、环形定位台阶11、定位座2、定位盲孔21、环形阻挡面22、圆形防尘板3、定位销31、条形凸起32、紧固件4、止动垫圈5、环形密封圈6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。